由于受氣化效率與氣體機效率的限制，簡單的氣化-氣體機發(fā)電循環(huán)效率很難高于20%，所以單位電量的生物質(zhì)消耗量一般大于1.1千克（干）/千瓦時。而我們從發(fā)電成本的分析可知，原料成本是發(fā)電成本主要的一部分，如果不能降低生物質(zhì)數(shù)量，很難利用需要收集與預(yù)處理的生物質(zhì)資源。所以從長遠(yuǎn)來說，提高系統(tǒng)總效率是推廣利用BGPG的一個前提。從純技術(shù)的角度看，生物質(zhì)IGCC可以有效地提高BGPG的總效率，但由此可以看出于焦油處理技術(shù)與燃?xì)廨啓C技術(shù)的限制，在中國研究發(fā)展生物質(zhì)IGCC仍比較困難。所以如何利用現(xiàn)已較成熟的技術(shù)，研制開發(fā)在經(jīng)濟上可行，而效率又有較大提高的系統(tǒng)，是目前發(fā)展BGPG的一個主要課題。圖5是建立在較成熟的氣化-氣體機系統(tǒng)上的一種聯(lián)合循環(huán)構(gòu)想，它有三個特點：（1）技術(shù)難度小，不需要很高的氣體凈化技術(shù)；已有一種技術(shù)，可以大大減少氣化氣中的焦油含量，使后續(xù)焦油處理變得簡單。（2）系統(tǒng)發(fā)電效率有較大提高，可達(dá)28%左右，達(dá)到小型燃煤發(fā)電的水平；（3）由于技術(shù)成熟，設(shè)備都是傳統(tǒng)的定型產(chǎn)品，單位投資較低，約4000~5000元/千瓦，所以綜合技術(shù)性與經(jīng)濟性兩方面的考慮，該系統(tǒng)是一個比較適合中國國情的選擇，特別對4~10兆瓦的規(guī)模更為優(yōu)越。是我國今后研究開發(fā)的方向之一。

　該系統(tǒng)具有占地小、環(huán)保、易操作、易運輸、易安裝、功能完善、維修快捷的特點?？蓪⒛壳案鞣N生物質(zhì)能秸稈：稻稈、稻殼、果殼、棉花桿、玉米稈、小米稈、木屑、甘蔗渣、麥桿、棕櫚殼等生物質(zhì)進(jìn)XING氣化處理，達(dá)到冷卻、凈化的燃?xì)鉃槟康摹?

　　該系統(tǒng)在較小的空間內(nèi)對生物質(zhì)進(jìn)XING氣化、冷卻、除塵、除焦處理；農(nóng)林固體生物質(zhì)將具有可再生性，只要人類行為得當(dāng)，這種能源就不會枯竭，可以周而復(fù)始的產(chǎn)生。同時，DA限度的降低了用戶在使用過程中的維修及零配件更換時間，從而減少了使用成本。并采用半自動方式控制并配置自動保護(hù)裝置，保證了環(huán)保型氣化系統(tǒng)的使用過程中的穩(wěn)定性、安全性。

從純技術(shù)的角度看，要使B-IGCC達(dá)到較率，須具備兩個條件：一是氣化氣進(jìn)入燃?xì)廨啓C之前不能降溫，二是氣化氣必須是高壓的。這就要求系統(tǒng)必須采用生物質(zhì)高壓氣化和高溫凈化兩種技術(shù)才能使B-IGCC的總體效率較高(40%)。如果采用一般的常壓氣化和降溫凈化，由于氣化效率和帶壓縮的燃?xì)廨啓C效率都較低，系統(tǒng)的整體效率一般都低于35%。由于燃?xì)廨啓C改造技術(shù)難度很高，而且系統(tǒng)不夠成熟，造價也很高，限制了其應(yīng)用推廣。以意大利12MW的B-IGCC示范項目為例，發(fā)電效率約為31.7%，但建設(shè)成本高達(dá)25000元/kW，發(fā)電成本約1.2元/kWh，實用性很差。國家高科技發(fā)展計劃(“863”計劃)已建設(shè)4MW規(guī)模生物質(zhì)(秸稈)氣化發(fā)電的示范工程，系統(tǒng)發(fā)電效率可達(dá)到30%左右。