平面磨床型號(hào)及尺寸

平面磨床型號(hào)有：手動(dòng)平面磨床614,618；大水磨床M7130,M7120,M7140,M7150；臥軸圓臺(tái)平面磨床M7350,M7380；立軸圓臺(tái)平面磨床M7432,M7475；雙端面磨床了7650,7665。

工作臺(tái)采用整體花崗巖結(jié)構(gòu)。在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上，研制了一種高剛度、gao精度的大型平面閉式靜壓導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)的大行程、穩(wěn)定可靠的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)由西門(mén)子直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。為了防止直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)對(duì)工作臺(tái)的影響，為直線電機(jī)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了獨(dú)立的靜壓導(dǎo)軌。

立柱、滑座與橫梁可控制由于熱引起的機(jī)床變形，立柱和橫梁采用花崗巖制成。砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運(yùn)動(dòng)拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移和垂直運(yùn)動(dòng)均采用SIEMENS伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)gao精度滾珠絲杠來(lái)完成，HEIDENHAIN光柵位置反饋。橫向位移滑座以及垂直運(yùn)動(dòng)拖板的導(dǎo)軌同樣采用的是液體靜壓導(dǎo)軌。另外在垂直運(yùn)動(dòng)拖板上配備了微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)砂輪架0.1 μm的微進(jìn)給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形，在橫梁的正上方設(shè)置了卸荷裝置（卸荷橫梁）。用以承擔(dān)砂輪架滑座的大部分自重，并且通過(guò)HEIDENHAIN光柵位置反饋實(shí)現(xiàn)卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運(yùn)動(dòng)同步，從而的減少橫梁變形對(duì)磨削加工的影響。

利用夾具磨削在對(duì)工件磨削時(shí)，可以使工件按照一定條件裝夾在夾具上，在加工上午過(guò)程中，固定或不斷改變位置進(jìn)行磨削而獲得所需的形狀。通常用的磨削夾具有：精密平口鉗、正弦磁力臺(tái)、正弦分度夾具、夾具、旋轉(zhuǎn)磁力臺(tái)和中心孔夾板等。這種磨削方法，一般在平面磨床上進(jìn)行。     

在生產(chǎn)中，為了保證磨削的質(zhì)量和效率，一般都采用成形砂輪及夾具綜合使用的方法，這樣可大大降低零件制造成本。

高剛性鑄件

 SG-52CNCL三軸聯(lián)動(dòng)立軸數(shù)控成型磨床主要由主機(jī)座、鞍座、工作臺(tái)、上機(jī)架、磨頭體及各傳動(dòng)部分構(gòu)成。各大鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析（cosmos），以達(dá)到重量和剛性的合理化布局。具備高剛性、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)。其中上機(jī)架采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。

易操作的控制系統(tǒng)

 控制系統(tǒng)采用Windowbased嵌入式作業(yè)系統(tǒng)平臺(tái)—WinCE，結(jié)合了Window優(yōu)良的使用者畫(huà)面與各項(xiàng)資源，融合了操作簡(jiǎn)易性和CNC機(jī)床的功能多樣性，滿足CNC操作人員在程序編寫(xiě)處理上的需求。它可以依據(jù)工作的需要，自由切換手動(dòng)、半自動(dòng)以及全自動(dòng)等模式。