對有機廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：

1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

　　2、起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性；

　　3、熱量回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn)，無需外界補充熱源。

　　催化燃燒是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續(xù)進行。

催化燃燒技術特點

1、采用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高；

2、對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行了再利用，節(jié)約能耗；對可燃組分濃度和熱值限制較小；

3、燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應，不需要輔助燃料；

4、由于是無火焰燃燒，所以   性好；特別適合處理連續(xù)排放的氣體；

5、測斜儀矢量變頻器 節(jié)能變頻器 北京變頻器 系統(tǒng)設備占地面積小，投資費用低。設備及工藝流程簡單，設備故障率低。

催化燃燒整套設備主要部件描述——活性炭吸附系統(tǒng):

◆活性炭吸附：整套裝置中的核心部分，利用自身吸附性能凈化有機廢氣；

◆吸附風機：采用負壓式引風機，使本裝置在負壓下工作；

◆超溫報警系統(tǒng)：保證活性炭在脫附過程中整套系統(tǒng)的安全運行；

◆高溫傳感器：采用不銹鋼保護管測量脫附時碳層溫度；

◆風向調(diào)節(jié)閥門：采用電動閥門，電動執(zhí)行器；

◆控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采用PLC全自動控制，穩(wěn)定、安全、可靠；

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置脫附階段

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置的關鍵部分便是催化燃燒爐，催化燃燒爐內(nèi)設加熱室，啟動加熱裝置，廢氣便進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣經(jīng)過活性炭吸附箱，吸附在活性炭中的的濃縮廢氣便會會發(fā)出來，然后進入催化燃燒室內(nèi)進行催化分解，變成水和二氧化碳，同時釋放出能量。與此同時，釋放出的熱量被再次循環(huán)，進入吸附床脫附時，此時加熱裝置便可停止工作，利用余熱使有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，，循環(huán)進行，直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。這樣，活性炭得到了再生，有機物業(yè)得到分解處理。