對于起重機用起重電磁鐵選用時需要注意以下幾點：

1.先確認(rèn)鋼板大小；

2.根據(jù)鋼板大小確認(rèn)電磁鐵大小和數(shù)量；

3.根據(jù)電磁鐵確認(rèn)發(fā)電機功率。

電磁吸盤的線圈和吸力大小問題

1.鐵心材質(zhì)，大小，高度以及面板導(dǎo)磁的強與弱。

2.線圈電壓、功率、大小、匝數(shù)、線徑。同樣的電壓下比如我用1平方銅線纏繞，跑5個電流，和用3平方的銅線纏繞跑4個電流，哪個吸力大呢，當(dāng)然是3平方的銅線吸力大，別看功率小了，但是吸力增加了，為什么？因為3平方的銅線匝數(shù)增加遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵過了功率減小所帶來的磁場減弱。自動定時退磁用于生產(chǎn)線時，把工作方式開關(guān)扳到自動定時位置，接好行程開關(guān)，并把行程開關(guān)調(diào)到與框口前的適應(yīng)位置，使其能夠在工件勻速進入框口前壓動一下。并且對線圈發(fā)熱也很有好處。

3.線圈大小是否合適，太大了，容易產(chǎn)生渦流，太小了又不會合適。

總之，導(dǎo)致電磁吸盤吸力大小的原因很多，不是功率就能決定的了的。

如何控制起重電磁鐵的磨削溫度？

在使用強力起重電磁吸盤進行磨削過程中的時候，熱量經(jīng)常來不及傳入到工件的深度，就會在表面層里面形成了局部的高溫。工件表面的溫度經(jīng)常會達到1000攝氏度以上。在表面會形成極大的溫度梯度。

磨削的熱效應(yīng)對工件的表面質(zhì)量和使用技能會有極大的影響。特別是當(dāng)溫度在界面上超過了某一個臨界值的時候，就會引起表匝的熱損傷。操作者按下砂輪電機按鈕，啟動圓形電磁吸盤開關(guān)，工件能夠被吸住，表明故障已被排除。這樣就會導(dǎo)致零件的抗磨損機能有所降低，應(yīng)力銹蝕的敏捷性相應(yīng)的增加、抗疲憊性也會變差，從而大大降低電磁吸盤零件的使用壽命以及工作的可靠性。此外，如果電磁吸盤在磨削周期中工件累積的溫升，也常常會導(dǎo)致工件產(chǎn)生尺寸精度或者是外形精度的誤差。

那么，如何控制起重電磁吸盤在磨削的過程中產(chǎn)生的溫度呢，可以采取增加磨削液或是應(yīng)用冷卻水進行磨削冷卻。在設(shè)備運行時將多余的熱量通過冷卻液排出設(shè)備，保證工件在磨削的過程中處于恒溫狀態(tài)。禁止使用有腐蝕性的輔料加入降溫水中，特別是加工精密零部件需要加入不利于電磁吸盤的化學(xué)腐蝕性強的物質(zhì)，造成電磁吸盤的腐蝕加快縮短電磁吸盤的使用壽命。所以為了讓電磁鐵工作輥達到較好的狀態(tài)，我們一定要注意進行吸持磨削時應(yīng)當(dāng)控制好溫度。