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五金件拋光：

流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型，是通過去除表面粗糙度和氧化皮而體現出金屬本色，一般其表面粗糙度值Ra≤0。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。

精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉動數小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 

五金加工的表面加工方法：

表面拋光加工：一般在日用品中比較長用，永康五金拋光加工廠通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：咱們出產一件產品是經由過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的邊角是很尖銳的，我們就要通過拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部，如許在使用的進程中才不會對人體造成危險。專家指出，拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。

噴漆加工：在加工比較大的產品時候都采納了噴漆加工，使五金件防止生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

不銹鋼內外壁拋光的方法有哪些？

不銹鋼圓管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm 。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結劑制成的堅硬銳利、去除能力強的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。優(yōu)點:經過不銹鋼電化學拋光后的不銹鋼產品的鏡面光澤保持的時間較長,而且不銹鋼電化學拋光的工藝比較穩(wěn)定,對環(huán)境的污染也比較小,這種方法的成本也比較低,拋光后的產品的防腐蝕性也非常好,防污染性也比較高。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機膏體的種類、配比等都是影響拋光質量的重要因素。