蒸發(fā)器該如何清洗？我們?nèi)绾吻逑凑舭l(fā)器呢？清洗蒸發(fā)器分為兩種方法：一是停機(jī)清洗。二是在線清洗。停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運(yùn)行，將整套蒸發(fā)設(shè)備中的料液全部排盡，排空，然后將冷凝水加至設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定頁(yè)面，將其通過(guò)蒸汽加熱，正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行，使水沸騰并循環(huán)以溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí)，關(guān)閉蒸汽，再排空洗效水，重新啟動(dòng)蒸發(fā)器加入物料運(yùn)行。停機(jī)清洗有物理清洗，化學(xué)清洗等方法。

混合氣體MVR壓縮系統(tǒng)：很多情況我們并不能直接使用壓縮機(jī)來(lái)壓縮蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽，一方面是因?yàn)槎握羝腔旌蠚怏w，里面含有一定量不可壓縮的氣體，占比較高，另一方面，可能含有腐蝕性較高的氣體，對(duì)壓縮機(jī)葉輪腐蝕較大，因此這種情況下我們?nèi)匀幌胍褂肕VR系統(tǒng)時(shí)，就必須另辟蹊徑，將二次蒸汽的熱量轉(zhuǎn)移給水，也就是說(shuō)蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽不是直接進(jìn)入蒸發(fā)器，而是進(jìn)入循環(huán)水加熱器，利用二次蒸汽的汽化潛熱將循環(huán)水溫度提高，接著進(jìn)入閃蒸罐，閃蒸出部分水蒸氣，分離后再進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮機(jī)通過(guò)做功，將水蒸氣的溫度和壓力提高，作為加熱蒸汽再次進(jìn)入加熱器，如此循環(huán)。這樣一來(lái)不僅解決了不可壓縮氣體的問(wèn)題，也解決了腐蝕性氣體和壓縮機(jī)葉輪的直接接觸。大大降低了葉輪的腐蝕，提高了壓縮機(jī)的使用年限。




MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)結(jié)晶工藝中的技術(shù)應(yīng)用：MVR蒸發(fā)器工作原理概述：從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。