電泳涂裝設備一般是由電泳槽、清洗槽、電泳電源、超濾機、反滲透純水機、檢測設備、烘干箱或烘道等組成。

　　電泳槽槽體的大小及高底需根據(jù)工件大小、形狀和施工工藝確定。在確保一定的極間距離條件下，應盡可能設計小些。槽內(nèi)裝有電泳漆循環(huán)管道和陽極藍、導電極板，主槽連接副槽，并通過耐酸堿磁力泵將副槽的電泳漆循環(huán)攪拌至主槽，以保持電泳漆工作液均勻，使電泳漆不沉積在電泳槽底部，漆液的循環(huán)一般要求每小時4～6次，當循環(huán)泵開動時，槽內(nèi)漆液液面應均勻翻動。涂料管理裝置的作用在于補充調(diào)整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜電極除去中和劑和用超濾裝置排除低分子量成分等。電泳電源的選擇，一般采用直流電源。整流設備可采用硅整流器或可控硅并帶有軟啟動功能。3、夜班人員每30分鐘巡查一次，并做好設備運行記錄，遇到緊急情況要及時處理，并與主管領導和維護人員取得聯(lián)系。

要把握好電泳設備的電泳時間

    從電泳設備通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度，就幾乎不再增加了。所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差。所產(chǎn)生的凈化熱氣體一部分被送回到烘道中進行再循環(huán)，以維持正常的烘道溫度。

   如果被涂物面積很大且形狀較復雜時，則可適當延長時間，這對提高泳透力是有一定幫助的。

   當電泳結束后，被涂物應盡快從槽中取出。否則，漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。

電泳設備安全操作規(guī)程

         1、在工作平臺上操作，工作人員必須嚴格注意工件入槽狀態(tài)，對工件的偏擺錯位及時進行調(diào)整；不允許后退吹水和吹氣。作業(yè)完后，應送達工件下線，確保萬無一失。

　　　2、滅火器材定置擺放、定期更換，員工要會使用滅火器。檢修時需要動火，先履行好相關手續(xù)，待停產(chǎn)時進行。

　　　3、夜班人員每30分鐘巡查一次，并做好設備運行記錄，遇到緊急情況要及時處理，并與主管和維護人員取得聯(lián)系。檢查電泳設備，工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。

電泳涂裝設備安裝

（1）機器應安裝在通風良好、干燥、無空氣污染，環(huán)境溫度不得高于45℃的室內(nèi)，安裝位置要平衡。

（2）冷水機的進出水管，循環(huán)冷卻水管，要匹配正確，設計合理，設計合理連接不滲漏。

（3）制冷機組距周圍墻壁阻礙物不得小于45CM。

電泳涂裝設備的優(yōu)點

為什么越來越多的人選擇其電泳涂裝設備，它具有什么樣的特點呢?具有工作范圍大、速度快、精度高的特點，具體表現(xiàn)在哪些方面呢，

一，在制作工藝上，涂裝工藝要求較為精細，而電泳涂裝設備的精度要求也是非常高的，所以在這方面它是占有優(yōu)勢的。

二 ，在人工成本上面，電泳涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，在很大一程度上能夠為企業(yè)節(jié)省人工物力。