金屬粉末涂料的涂裝方法

摩擦噴槍一般不適合金屬粉末涂料的噴涂。為保證罩光層的外觀效果，要求經(jīng)第1次噴涂的工件不能受到任何的污染。在大多數(shù)情況下，建議采用靜電噴槍進(jìn)行涂半裝。由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時清理放電針。

金屬噴涂具有哪些你意想不到的優(yōu)點(diǎn)？

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，我們的噴涂技術(shù)也是在不斷的革新，那么其實的一類金屬噴涂在整個行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，一直在發(fā)光發(fā)熱的今天，我們大家都清楚它的優(yōu)點(diǎn)都有哪些嗎?其實小編在這方面的知識還是有限的，但是為了大家可以更好的了解金屬噴涂，小編整理了一些資料，接下來小編就給大家來具體介紹一下，大家快來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)吧。磷化：定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理，形成金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，這一工藝過程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱Z為磷化膜。

1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會發(fā)生變形。

2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時能達(dá)到15—20毫米。

3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。陶瓷涂層采用AI2O3、Cr2O3、TiO2等耐酸堿和有機(jī)聚醚等材料，可耐酸、堿和有機(jī)物腐蝕的金屬氧化物涂層，輔以適當(dāng)?shù)姆饪讋?，達(dá)到防腐目的。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提高抗kang氧化性能和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過噴涂鋁及其它復(fù)合材料后，在電極表面能形成抗kang氧化涂層，可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。

4.成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果，用于修復(fù)磨損零件的價值，根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。

5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單?？刹皇芰慵螤畹南拗啤Ｔ趪娡亢罂梢圆捎酶鞣N機(jī)械方法進(jìn)行加工。

1.在噴涂加工五金產(chǎn)品前，噴涂廠需要對噴涂的地點(diǎn)進(jìn)行清理，不能夠在噴涂的過程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證產(chǎn)品表面的完整和清潔。

2.在噴涂的過程中，只是為五金表面進(jìn)行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。

3.在噴涂時要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對油漆進(jìn)行攪拌，這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合，不會出現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁。

在塑膠噴油加工中我們要按照客戶的樣板對準(zhǔn)顏色后才可生產(chǎn)。要對準(zhǔn)顏色，噴油廠教您注意以下幾點(diǎn)：

1、照明條件：必須在D65日光燈或非陽光直射的自然光線下進(jìn)行，特殊要求必須用四色燈箱。

2、觀察角度：被檢測面與視線成45度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

3、觀測距離：人眼與被檢測產(chǎn)品表面距離為20-30cm左右。

4、觀測時間：小于等于10秒。

5、檢驗視力：裸視或矯正視力在1.0。

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：

1、 現(xiàn)象：起粒

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

2 、現(xiàn)象：垂流

解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

3、現(xiàn)象：桔皮

解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。