色粉六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制

1、消除注塑機(jī)及模具因素的影響

   要選擇與注塑產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，*更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

2、消除原料樹脂、色母的影響

   控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來的明顯影響。

塑料色粉母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化無i常

 塑料色粉母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化無i常。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

   對(duì)此種情況可采取原料色粉吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對(duì)于添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品，有*效的辦法是不采用吸料機(jī)，而采用熱風(fēng)干燥機(jī)，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。

有機(jī)顏料主要用于皮油漆、塑料樹脂、涂料印花、軟質(zhì)塑膠制品合成纖維的著色.耐熱300-450耐光8級(jí)，耐遷移5級(jí)，色澤純正飽滿、著色力強(qiáng)，色牢度好，優(yōu)異的耐溶劑性，出色的熱穩(wěn)定性，耐300度高溫，優(yōu)良的耐候性，具有較高的耐日曬牢度，分散性好，易于調(diào)制，使用方便，作為拼色顏料可調(diào)制出多種色調(diào)，安全環(huán)保。群青，中鉻黃

溫度對(duì)于色粉調(diào)色的過程中的作用

  用ben胺法制造氧化鐵紅顏料兼顧兩個(gè)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，但必須考慮鐵黑的生產(chǎn)條件，得到的氧化鐵的顏色、性能和電解質(zhì)的性能有關(guān)。其中鐵的來源可以來自鐵屑，也可以用鈦白副產(chǎn)的硫酸i亞鐵來取代。 所得的鐵黑經(jīng)煅燒而得鐵紅，當(dāng)溫度達(dá)到371度時(shí)即可轉(zhuǎn)變成鐵紅。但為得到品質(zhì)高的鐵紅往往煅燒溫度要高達(dá)600~700度下進(jìn)行，情況和鐵黃煅燒法相似，其顏色受煅燒溫度、停留時(shí)間、鐵黑粒子大小的影響，經(jīng)煅燒后仍保持鐵紅原有的立方晶形，正如用鐵黃煅燒法一樣， 經(jīng)煅燒后仍保持鐵黃原有的針狀結(jié)構(gòu)。