廢輪胎膠粉能摻用在皮鞋鞋底中？

鞋底橡膠粉加工補(bǔ)強(qiáng)劑可以提高膠料的耐磨性、抗撕裂強(qiáng)度以及拉伸強(qiáng)度，是橡膠制品加工過(guò)程中必不可少的配合劑，目前常見(jiàn)的補(bǔ)強(qiáng)劑是炭黑和白炭黑，白炭黑一般替代炭黑生產(chǎn)淺色橡膠制品，黑色橡膠鞋底中使用炭黑即可。其中高耐磨炭黑可以顯著改善橡膠鞋底的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性能、耐老化性能以及耐刺穿性能，提高黑色皮鞋鞋底的使用壽命，與輪胎膠粉相輔相成。

鞋底橡膠粉加工在黑色皮鞋鞋底中摻用輪胎膠粉時(shí)，輪胎膠粉的選擇以及用量也要謹(jǐn)慎：一般情況下，輪胎膠粉粒徑過(guò)大會(huì)直接影響黑色皮鞋鞋底的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性能以及表面光澤度，因此選擇細(xì)度在150-200左右的廢輪胎膠粉，同時(shí)摻用量不要超過(guò)40份。

鞋底橡膠粉加工橡膠制作流程

原料稱(chēng)量—萬(wàn)馬力混合—輪臺(tái)開(kāi)煉—輪臺(tái)出片—儲(chǔ)存（少24小時(shí)）—大料—配料稱(chēng)重—輪臺(tái)開(kāi)煉—輪臺(tái)出片—裁斷—硫化—（發(fā)泡底）二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。

鞋底橡膠粉加工橡膠底跑色

原因：

a、色料稱(chēng)量不準(zhǔn)；

b、色料本身質(zhì)量差；

c、混合不夠充分（時(shí)間不到或混合次數(shù)不夠）；

d、碳化的時(shí)間、溫度不標(biāo)準(zhǔn)。

（1）鞋底橡膠粉加工耐磨橡膠耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網(wǎng)球鞋的大底上使用。

（2）環(huán)保橡膠也被稱(chēng)為回收料橡膠，這種橡膠大底含有10%的回收橡膠，主要目的是為了環(huán)保。

（3）空氣橡膠橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很耐磨，用途不是很廣泛。

（4）粘性橡膠粘性橡膠的特點(diǎn)是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)鞋上。

（5）鞋底橡膠粉加工硬質(zhì)橡膠硬質(zhì)橡膠是大底橡膠材質(zhì)里的橡膠，堅(jiān)韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。多功能鞋和籃球鞋大多是用此種橡膠來(lái)做大底。

（6）加碳橡膠在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅(jiān)韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都會(huì)留有BRS的字母標(biāo)示，以表示大底使用了加碳橡膠。