環(huán)面包絡(luò)蝸桿又稱二次平面包絡(luò)蝸桿，弧面包絡(luò)蝸桿，直廓環(huán)面蝸桿等，對于這種蝸桿的加工，主要的采用的原理是：刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運行，蝸桿在繞自心的軸線旋轉(zhuǎn)，然后就加工成了一個成品的蝸桿。

      環(huán)面包絡(luò)蝸桿使用的方法與加工普通蝸輪的調(diào)整機床一樣，可以按照刀具的使用說明書的指導(dǎo)，十分方便的加工出標(biāo)準(zhǔn)蝸輪來，蝸輪容易測定，蝸輪的分度精度好精度，齒形角的精度有保證，加工效率與一般的蝸輪加工基本一致，與蝸桿的配合精度高，互換性好，可以分別加工，各自控制精度，不用跑和，直接裝配。因此當(dāng)蝸輪在上時，必須注意增加齒輪油的油量，否則會造成蝸輪蝸桿潤滑不足，輸出軸缺油發(fā)生干摩擦。

      東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機、絲桿機，CNC車床、自動車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測設(shè)備，本公司產(chǎn)品用途廣泛，可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機、電動工具等，歡迎大家來咨詢！在裝夾工件的過程中，一般優(yōu)先選擇一夾一頂或者雙頂夾尖的方式進(jìn)行裝夾，對于齒根圓直徑的誤差需要控制在0。

     蝸桿傳動主要的特點就是具有反向自鎖的功能，而且相比其它傳動具有較大的速比，蝸輪蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上，甚至不在同一個平面上，自身的缺點，那就是蝸輪蝸桿的傳動效率不夠高，精度也不是很高。

     1、蝸桿傳動的組成：蝸輪和蝸桿；

     2、蝸桿傳動用于傳遞空間兩交錯軸之間的運動和力，通常兩軸交錯為90°；

     3、蝸桿傳動一般以蝸桿為主動件作減速傳動；

     4、如果蝸桿導(dǎo)程角較大時，可以用渦輪為主動件作增速傳動。

     東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

     蝸輪蝸桿傳動，一般情況下是指用蝸桿帶動蝸輪實現(xiàn)減速傳動，其傳動比為蝸輪齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比，那么蝸輪與齒輪的區(qū)別有哪幾方面？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下。

     1、與齒輪系傳動相比，在大傳動比變速的情況下，蝸桿蝸輪傳動結(jié)構(gòu)緊湊；

     2、蝸輪蝸桿摩擦傳動，可以理解為爬，齒輪摩擦加擠，可以理解為連滾帶爬；

     3、齒輪傳動多為兩平行軸之間的傳動，而渦輪蝸桿傳動為兩交錯軸，且不共面；

     4、蝸輪蝸桿傳動傳動比較齒輪傳動大，蝸輪蝸桿加工工藝較齒輪復(fù)雜，制造成本高，蝸輪蝸桿傳動較齒輪傳動應(yīng)用面窄，多用于減速傳動。

     東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺，年產(chǎn)量約1000萬件，于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。蝸桿的總體加工要求：基于蝸桿蝸輪傳動結(jié)構(gòu)的特點，為提高傳動效率，降低噪聲，對于作為主動部件的蝸桿精度要求是較高的，這主要體現(xiàn)在齒型精度和表面粗糙度上，并需適應(yīng)大批量生產(chǎn)條件，在制造成本上可接受。

蝸桿導(dǎo)程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動，當(dāng)小於嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時，機構(gòu)自鎖。

引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時，q大則大，蝸桿軸的剛度及強度相應(yīng)增大，一定時，q小則導(dǎo)程角增大，傳動效率相應(yīng)提高。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺，年產(chǎn)量約1000萬件，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。