(2)、木工樣板應(yīng)在施工前認真核對設(shè)計和施工圖、相關(guān)設(shè)計變更、技術(shù)認可、圖紙交底會議記錄等。繪制好模板布局。運營團隊應(yīng)謹慎披露。(3)、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置、預(yù)留孔洞的尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位的協(xié)調(diào)，確保管道鋪設(shè)完成后在封墻前模板。模板密封前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾和雜物，并沖洗干凈。(4)、模板安裝必須定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)預(yù)埋堵頭，梁柱等接頭模板連接清晰，固定牢固。專人負責檢查和復(fù)核。一定沒有積水。

(4)模板的主要技術(shù)參數(shù)(如模板平面位置、幾何尺寸、標高等))經(jīng)審查確認后，做好相關(guān)記錄并向現(xiàn)場監(jiān)理工程師報告模板質(zhì)量驗收情況。(5)樓梯踏步模板放樣，安裝時應(yīng)注意考慮裝飾層厚度。臺階的陰陽角不能做成90度和85度(約1厘米)。樓梯的特點是，踏步踢面向后2厘米(預(yù)留裝飾面)。3模板工程質(zhì)量保證措施(1)、模板材料選擇、材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(1)在樓板上采用φ48鋼管和鑄鐵扣件按彈線位置搭設(shè)樓梯和支模，樓梯支撐立桿間距、橫桿間距的大小、

(4)、所有現(xiàn)場焊接鋼筋、焊接試件均應(yīng)進行檢驗和試驗，合格后方可施工。(3)鋼筋綁扎及安裝保證措施(1)、鋼筋綁扎前，應(yīng)做好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多，應(yīng)在安裝好的模板上標明各類構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。(2)、綁扎形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)事先考慮模具和綁扎順序。(3)、基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。