3、蔗料的破碎度及形態(tài)也是保證榨機(jī)抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于壓出，抽出率就會(huì)提高，當(dāng)然這其中對(duì)于榨糖設(shè)備也是有一定的要求的。

　　4、從輸蔗機(jī)輸送過(guò)來(lái)的蔗層厚度均勻?qū)μ岣叱槌雎史浅Ｖ匾?。如果蔗層過(guò)厚，壓榨不好；如果蔗層過(guò)薄，壓不干蔗層，二者均影響抽出率。

　　5、由于榨輥的磨損越來(lái)越嚴(yán)重，導(dǎo)致榨輥的間隙擴(kuò)大，使抽出率下降。

甜菜制糖工藝大了解

甜菜制糖過(guò)程為：甜菜洗凈經(jīng)切絲機(jī)切成角鐵形菜絲，連續(xù)進(jìn)入滲出器后隨熱水逆向?qū)α鳎共私z中的糖分和部分非糖擴(kuò)散水中，得滲出汁。除渣、計(jì)重后，用雙碳酸法清凈處理，得到清汁后的工序與甘蔗制糖基本相同。

制糖產(chǎn)品除砂糖外還可制成多種糖品：

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

我國(guó)的制糖業(yè)與國(guó)外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度低。機(jī)械化、自動(dòng)化水平低導(dǎo)致了工人勞動(dòng)密度大，生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人，勞動(dòng)力成本較高。同時(shí)我國(guó)制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。

　　一、工作行程大，管理成本低

　　每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，并銷于其他國(guó)家，深受廣大用戶的歡迎。