從長遠看中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢仍然向好

從長遠看中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好，機遇很多。中國鑄造協會副理事長李永圣對中國鑄造業(yè)的前景表示了樂觀。但在他樂觀的態(tài)度中也包含著些許憂慮，這是因為我們雖已是鑄造生產大國，但還遠未是鑄造生產強國。要改變這種多而不強的落后狀況，一是要設立鑄造企業(yè)的準入制度，在生產規(guī)模、環(huán)境保護以及勞動保障等方面制定必須達到的醉.低條件（即準入標準），限制新建不達標的鑄造企業(yè)，推動現有企業(yè)通過改造達標或重新組合后達標。二是要大力發(fā)展鑄造專業(yè)化生產，在一定的期限內，利用稅收等優(yōu)惠政策，繼續(xù)扶持專業(yè)鑄造企業(yè)加速技術改造和環(huán)境治理。三是要鼓勵骨干鑄造企業(yè)和出口通過兼并或聯合，組成一批大的鑄造企業(yè)集團，提高工藝和裝備水平，擴大生產規(guī)模，以帶動整個行業(yè)水平的提高。 郭樹言會長表示，鑄造業(yè)與機械工業(yè)關系密切，機械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動鑄造業(yè)的發(fā)展。尤其是目前支撐機械工業(yè)快速發(fā)展的幾個支柱產業(yè)--汽車、發(fā)電設備、機床等與鑄造業(yè)的關聯度大，帶動作用明顯。因此，從長遠看，中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好，機遇很多。通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土約為9%，水約為6%，其余為原砂。

鋁合金鑄造的加工結構以及工作溫度

鋁合金鑄造在進行加工的過程中需要及時的保證其產品的尺寸以及外形的要求，在制作時所有的技術要求都需要符合其規(guī)定，金屬鑄件其排氣性能非常的好，這樣產品在進行安裝以及修理的過程中會變得更加的方便。

       鋁合金鑄造在進行生產的過程中其結構需要盡量的簡單，設備在進行加工制作的過程中非常的方便，這樣就可以在一定程度上降低了使用的成本，有效的提高了產品的生產效率以及勞動條件的改善。

為了保證鑄件的質量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據型芯所用的粘結劑不同，型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。

粘土砂芯

用粘土砂制造的簡單的型芯。

油砂芯

用干性油或半干性油作粘結劑的芯砂所制作的型芯，應用較廣。油類的粘度低，混好的芯砂流動性好，制芯時很易緊實。但剛制成的型芯強度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內烘數小時，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點是：型芯在脫模、搬運及烘烤過程中容易變形，導致鑄件尺寸精度降低；重力鑄造時為了防止其連續(xù)工作時導致其石墨水的溫度上升或者時石墨粉出現沉淀與水槽的底部時，我們經常會采用吹氣攪拌機或者是采用電動攪拌機，但是后者在使用的過程中只能防止其石墨粉的沉淀，但是整體的冷卻效率不高，還是利用的吹氣方式為好。烘烤時間長，耗能多。

金屬型的涂料

在金屬型鑄造過程中，常需在金屬型的工作表面噴刷涂料。涂料的作用是：調節(jié)鑄件的冷卻速度；保護金屬型，防止高溫金屬液對型壁的沖蝕和熱擊；利用涂料層蓄氣排氣。

根據不同合金，涂料可能有多種配方，涂料基本由三類物質組成：1．粉狀耐火材料（如氧化鋅，滑石粉，鋯砂粉、硅藻土粉等）；2．粘結劑（常用水玻璃，糖漿或紙漿廢液等）；3．溶劑（水）。具體配方可參考有關手冊。

涂料應符合下列技術要求：要有一定粘度，便于噴涂，在金屬型表面上能形成均勻的薄層；涂料干后不發(fā)生龜裂或脫落，且易于清除；具有高的耐火度；高溫時不會產生大量氣體；不與合金發(fā)生化學反應（特殊要求者除外）等。