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       工業(yè)鋁型材制成的各種產(chǎn)品叫做工業(yè)鋁型材制品，例如：鋁型材工作臺(tái)、皮帶輸送機(jī)、工業(yè)防護(hù)圍欄、無塵室隔斷、設(shè)備防護(hù)罩、鋁型材流利架、鋁型材置物架等等都屬于工業(yè)鋁型材制品。由于工業(yè)鋁型材本身就是質(zhì)輕、環(huán)保、耐腐蝕、易清洗并且使用壽命長。那鋁型材制品的壽命會(huì)受到哪些方面的影響呢？

       1、 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，工業(yè)鋁型材有厚有薄，截面有大有小。如果用了小截面的薄款型材制作了承重強(qiáng)度大的鋁型材制品。那使用壽命是會(huì)大打折扣的。這就像讓一個(gè)瘦弱的小孩去干一個(gè)成人的體力活一樣，遲早是要累垮的。所以選擇合適強(qiáng)度的工業(yè)鋁型材作為原材料非常重要。

       2、 設(shè)計(jì)不合理，一款鋁型材制品的設(shè)計(jì)非常重要，要考慮人使用起來方便，還要考慮載荷均勻。如果受力大的地方用了輕型材料，受力小的地方反而用了重型材料那就是事倍功半了。

       3、 鋁型材配件使用不當(dāng)，工業(yè)鋁型材制品主要就是依靠鋁型材配件組裝起來的，該用配件的地方一個(gè)都不能省。該用強(qiáng)力角件的地方是不能用普通角件。

       4、 其他配件質(zhì)量要有保障，比如說工作臺(tái)的臺(tái)面，現(xiàn)在一般使用防靜電臺(tái)面，臺(tái)面不僅要有防靜電功能，還要耐磨，易清洗。鋁型材框架是不易壞，臺(tái)面壞了更換起來也非常麻煩。

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      角鋼的性能參數(shù)及應(yīng)用范圍 角鋼特點(diǎn):鉻碳合金含量高達(dá)45-55%、碳化鉻合金硬度1750V、宏觀硬度（macro-hardness）為58-65 Hrc 成品表面光滑－摩擦系數(shù)低、平整度誤差＋/－2 mm/m長、耐磨溫度可達(dá)500℃ 可承受持續(xù)的中度沖擊、可提供各種不同厚度的復(fù)合板 角鋼的制造工藝：角鋼已成為新的耐磨材料磨損的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      使用角鋼之優(yōu)點(diǎn):降低維修成本、減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失 大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本。

鍍鋅角鋼的生產(chǎn)工序如下。

　　一、角鋼鍍前檢查     角鋼鍍前檢查屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，這是熱鍍鋅生產(chǎn)的首道工序，檢查角鋼是否滿足本廠鍍鋅工藝要求：   1、檢查工件是否具有處理時(shí)用于吊掛的孔、耳座等，如果無吊掛點(diǎn)，就需要開制或焊接制作，具體開、制的位置和大小，事先和客戶先溝通一下，了解客戶送來角鋼的工藝性能要求，避免對其性能的破壞。   2、檢查角鋼是否具備浸鋅時(shí)需要的排氣、回流鋅液用的工藝孔等，否則，需要確定開、制位置和大小，這也需要和客戶進(jìn)行溝通。   3、根據(jù)角鋼表面的銹蝕程度、表面覆蓋物能否被酸洗除去，有無油漆、機(jī)油等污染物，并據(jù)其性質(zhì)、特性等，來決定采用火燒、機(jī)械打磨、堿洗等去除方法等。

      二、堿洗、脫脂     堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為消除角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產(chǎn)中曾經(jīng)有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經(jīng)分析方知道是涂料，因而采用的清洗劑才可有效清理。

      三、酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。

      四、酸洗后檢查處理     酸洗后檢查處理，屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內(nèi)容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質(zhì)量是否理想，并采取有針對性的措施。如有酸洗不充分時(shí)，需要再次酸洗或延長酸洗時(shí)間；如果酸洗前處理不徹底，重新處理后再次酸洗。

      五、水洗角鋼 清除角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等，以及雜質(zhì)或鐵鹽類附著物。

      六、浸漬助鍍液 浸漬助鍍液，使角鋼表面得到進(jìn)一步清潔，保護(hù)角鋼表面在浸鋅之前，減少或不再發(fā)生二次生銹。