筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥機(jī) 設(shè)備部件及特點(diǎn)描述

 (1) 筒錐型過(guò)濾洗滌機(jī)組成：

     一個(gè)罐體組件，筒體上部為碟形封頭，下部為錐形過(guò)濾底盤；

     錐形底盤與容器為可拆結(jié)構(gòu),內(nèi)裝不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，燒結(jié)網(wǎng)可拆。

 (2) 錐形攪拌螺帶

     軸端帶有螺旋槳葉，用于在洗滌干燥過(guò)程中的攪拌、翻料以及卸料。攪拌器可正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

     攪拌槳離罐底距離Smin=15mm　

     攪拌槳離罐壁距離Smin=15mm

 (3) 攪拌器的驅(qū)動(dòng)：攪拌器的調(diào)速是由變頻器(客戶自己配置)通過(guò)電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，可正反轉(zhuǎn)；

 (4) 密封：用于軸與容器密封是由干法端面機(jī)械密封，無(wú)泄露，并帶有清洗槽，避免污染物料；

 (5) 出料門：在錐形底盤下部有出料閥，出料閥為半球球閥。

 (6) 過(guò)濾網(wǎng)：過(guò)濾網(wǎng)采用六層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，材質(zhì)為SUS304，孔徑根據(jù)用戶的要求來(lái)確定。錐形濾網(wǎng)可方便的拆卸。

溶劑型有機(jī)顏料全密閉過(guò)濾洗滌干燥機(jī)處理工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    (1) 顏料化在低溫條件下進(jìn)行，省去回流裝置，生產(chǎn)過(guò)程溶劑氣味小，溶劑蒸發(fā)損耗相對(duì)較小；

    (2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節(jié)約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較小；

    (3) 所得顏料著色力高，在水性涂料上著色強(qiáng)度較外標(biāo)高10％以上，能夠滿足對(duì)色力要求較高的應(yīng)用的需求，另外在同等著色力條件下，顏料表面處理量相應(yīng)提高，降低了原料成本。

    (4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項(xiàng)應(yīng)用性能的基礎(chǔ)上，著色力進(jìn)一步提高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

      多功能過(guò)濾干燥機(jī)可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）。在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)（沉淀、萃取、結(jié)晶等）、過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過(guò)濾干燥的新型設(shè)備。

       三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴(yán)格要求的工序，以及需要重復(fù)進(jìn)行的如再結(jié)晶—過(guò)濾—再化漿—清洗的工序。