板框式壓泥機(jī)?結(jié)構(gòu)

板框式壓泥機(jī)結(jié)構(gòu)

由許多塊帶凹凸紋路的濾板與濾框交替排列組裝于機(jī)構(gòu)成。主要包括濾板、濾框、夾緊機(jī)構(gòu)、機(jī)架等組成。

濾板：凹凸不平的表面，凸部用來支撐濾布，凹槽是濾液的流道。濾板右上角的圓孔，是濾漿通道；左上角的圓孔，是洗水通道。

洗滌板：左上角的洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽相通，使洗水流進(jìn)凹槽；

非洗滌板：洗水通道與兩側(cè)表面的凹槽不相通。

濾框：濾漿通道：濾框右上角的圓孔

洗水通道：濾框左上角的圓孔

為了避免這兩種板和框的安裝次序有錯(cuò)，在鑄造時(shí)常在板與框的外側(cè)面分別鑄有一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)小鈕。非洗滌板為一鈕板，框帶兩個(gè)鈕，洗滌板為三鈕板。

設(shè)備使用要求

1、污泥濃度相對(duì)比較均勻（濃度范圍過大對(duì)加藥量調(diào)節(jié)要求高，也影響疊螺機(jī)的壓濾效率）；

2、設(shè)備運(yùn)行前期一定要選好適用的絮凝劑（建議提供藥劑的供貨商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行絮凝小試）；

3、設(shè)備運(yùn)行前一定把進(jìn)泥、回流、濾液排出、殘液排空（疊螺機(jī)、加藥機(jī)）、進(jìn)水（疊螺機(jī)、加藥機(jī)）、加藥（加藥機(jī)連接疊螺機(jī)混合槽加藥口）的管道都連接好，并試壓，確保不漏水；一定把電纜接好，接頭做好絕緣保護(hù)，保證不漏電；

4、提前一個(gè)小時(shí)啟動(dòng)加藥機(jī)配制藥液。

壓泥機(jī)壓不出泥的原因：

　　1.加藥量本身沒跟上污泥濃度變化

　　如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽(yáng)離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。這是由于壓濾脫水機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性強(qiáng)。

　　2.污泥本身性質(zhì)有變化

　　污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。