為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調整和沉淀強化處理等方面的研究，并在生產實踐中得到應用。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發(fā)展。 這里著重講加料順序，無論用中頻爐，還是電弧爐熔煉，總是先熔煉碳素鋼，而各類錳鐵和其他貴重合金材料，要分多次，每次少量入爐，貴重元素在后加入，以減少燒損。錳板與普通鋼板有什么區(qū)別，怎么分別錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。料塊應盡量小些，以50－80mm為宜。熔清后，爐溫達到1580－1600℃時，要脫氧、脫氫、脫氮，可用鋁絲，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。將脫氧劑一定壓到爐內深處。金屬液面此時用覆蓋劑蓋嚴，隔斷外界空氣。還要擱置一段時間，使氧化物、夾雜物有充足時間上浮。然而，不少企業(yè)，只將鋁絲甚至鋁屑，撒再金屬液面上，又不加覆蓋，豈不白白浪費！在此期間，及時用中碳錳鐵來調整錳與碳的含量。

寶鋼生產高錳鋼板的切割小知識

我們來了解一下寶鋼生產高錳鋼板的冷熱切割技術和需要注意的相關事項

大部分鋼板在切割的時候都會涉及到冷切割和熱切割，寶鋼生產高錳鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

在切割寶鋼生產高錳鋼板時，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關的要求，從而提高切割質量。

如果寶鋼生產高錳鋼板切邊產生裂紋，將會在切后48小時至幾周內才出現，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。而預防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割前進行預熱。

寶鋼生產高錳鋼板的預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。機械性能牌號抗拉強度延伸率沖擊性能20℃初始硬度值（HB）硬化后硬度值（HB）冷彎180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90（J）200-250>。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。需要注意的是，必須要使整個寶鋼生產高錳鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現局部過熱現象。

所以當我們需要做這些比較專業(yè)的工作的時候 ，還是有專業(yè)工作人員來做比較好 ，尤其是像這種寶鋼生產高錳鋼板的切割工作。

寶鋼生產高錳鋼板的應用介紹

寶鋼生產高錳鋼板不但機能優(yōu)良，切割、焊接簡單，并且維修方面，因而，它的應用十分廣泛。

火電廠應用

寶鋼生產高錳鋼板在火電廠的應用主要在磨煤機的筒體襯板、焚燒器燒嘴、碎煤機襯板、分離器導向也葉片以及灰渣導管等處，用于這些部位的寶鋼生產高錳鋼板只需要選用機能以及厚度較一般的鋼板便可。

水泥廠應用

在水泥廠，寶鋼生產高錳鋼板可以在粉碎機葉片、溜槽內襯、導向葉片、回收斗內襯等處施展作用，無非，水泥廠對于寶鋼生產高錳鋼板的要求高一點，需要選用機能較好、較厚的鋼板。

工程機械應用

工程機械需要經受很強的壓力以及磨損，因而，工程機械中使用的寶鋼生產高錳鋼板都是機能優(yōu)良的鋼板，這些寶鋼生產高錳鋼板主要用于整個機械裝備或者是裝備中的首要部件，例如片、底板、鉆桿或者者整臺推土機等。

礦山機械應用

寶鋼生產高錳鋼板在礦山機械中的應用其實以及在工程機械中的應用十分類似，都是將機能優(yōu)良的寶鋼生產高錳鋼板用于首要部位，例如破碎機襯板、輸送機襯板、擋板等。

除了了以上幾個方面，寶鋼生產高錳鋼板還被應用在煤場、轉載機械，建筑機械、冶金機械等許多行業(yè)，在這些行業(yè)中，寶鋼生產高錳鋼板以其優(yōu)良的機能施展側重要作用。