回轉(zhuǎn)窯是混凝土生產(chǎn)制造的服務(wù)器機器設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵由窯筒體、傳動系統(tǒng)裝置、支撐點裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片裝置是回轉(zhuǎn)窯的核心部件，它坐落于轉(zhuǎn)動的筒節(jié)和原地不動的罩體中間，功效是使窯內(nèi)自然環(huán)境與外部防護，避免 強冷空氣吸進窯內(nèi)和窯內(nèi)顆粒料露出窯外。一般 狀況下，回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部為微正壓，但在其運作全過程時會在進料端出現(xiàn)瞬時速度高正壓的狀況，導(dǎo)致內(nèi)置式密封裝置中的密封片被沖擊性和刮起，進而使其喪失延展性，導(dǎo)致密封實際效果降低。怎樣改進回轉(zhuǎn)窯中密封裝置的密封實際效果已變成回轉(zhuǎn)窯設(shè)計過程中的關(guān)鍵。

回轉(zhuǎn)窯作為熱工設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備對固體物料進行機械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片效果關(guān)系到風(fēng)、料、煤的配合及熟料的煅燒質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片效果差，熱量損失嚴(yán)重，窯頭飛砂造成輪帶墊板及托輪不正常磨損加劇，急需優(yōu)化改造，以保證密封效果?；剞D(zhuǎn)窯窯尾漏料是影響窯正常生產(chǎn)運行比較常見的原因。窯尾漏料造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，不但影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，使工作環(huán)境條件惡劣，制約了正常的生產(chǎn)。如何解決和避免窯尾漏料，清潔工作環(huán)境，通過生產(chǎn)中仔細(xì)觀察、認(rèn)真分析，找出影響窯尾漏料的真正原因，以便根據(jù)實際情況對癥下藥，進行處理，從而達(dá)到高產(chǎn)和創(chuàng)造一個清潔和諧的工作環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片裝置也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分之一?；剞D(zhuǎn)窯常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備使用時，為了獲得良好的密封效果，一方面必須穩(wěn)定窯的熱工制度，另一方面要確保氣源的潔凈和氣壓的穩(wěn)定，為此，配備窯尾密封氣源是有好處的，同時，應(yīng)根據(jù)實際使用情況，調(diào)節(jié)氣缸的壓力使兩摩擦環(huán)正好貼合并使結(jié)合面間保持一定的微壓，將磨損降低至限度。再則，加油泵應(yīng)定期向結(jié)合面間加潤滑脂，以降低磨損和提高密封效果。對于損壞的零部件應(yīng)在停窯檢修時進行修復(fù)或更換。只有這樣才能取得良好的密封效果和延長易磨損件的使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進風(fēng)問題?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封魚鱗鋼片的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況，很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?；剞D(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)。