非標(biāo)影像篩選設(shè)備種類有很多，大家都知道這些篩分設(shè)備在工作的時(shí)候會(huì)有或大或小的聲音，特別是違規(guī)操作時(shí)更是產(chǎn)生很大的噪音，這些問題也一直困擾著非標(biāo)影像篩選設(shè)備的工作人員。

1、在振動(dòng)過程中，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對滑動(dòng)，因?yàn)槭歉赡Σ?，所以摩擦噪聲頻率高，聲音大，所以將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，能夠一定程度上較低篩體工作時(shí)候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。

2、擰緊振動(dòng)篩的各個(gè)部位螺栓，防止因?yàn)閭€(gè)別部件松動(dòng)而產(chǎn)生額外振動(dòng)。

3、將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，因?yàn)榫郯滨ゲ牧蟽?nèi)阻大，彈性模量小，所以使用聚氨酯篩板能夠有效降低物料對篩板沖擊時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司本著質(zhì)量優(yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

一.【光學(xué)篩選機(jī)產(chǎn)品介紹】

 　  適用于檢測螺絲、螺母、油封、銀接點(diǎn)、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。板金粉體烤漆，經(jīng)濟(jì)適用型機(jī)臺(tái)，二支CCD鏡頭、三支CCD鏡頭。001mm，穩(wěn)定性高，可根據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對樣品進(jìn)行檢測，并為客戶提供產(chǎn)品檢測解決方案，可完成成品檢測或安裝流水線在線檢測。 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測。

二.【篩選項(xiàng)目及尺寸】

　　1.頭部寬度、高度

　　2.頭部套筒檢測
　　3.牙底徑

　　4.牙外徑

　　5.牙距

　　6.螺牙內(nèi)徑

　　7.十字深度

　　8.斜牙、搓牙不良

　　9.zhen孔同心度 

　　10.螺絲長度

　　11.頭形狀、文字

　　12.斷針、塞孔

　　13.螺絲彎曲

　　14尾部型狀

　　15.有無電鍍

　　16.真圓度

　　17.頭裂

　　18.是否有毛邊

三.【機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配備】：

　　CCD影像系統(tǒng)：德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng)：使用國內(nèi)電腦（西門子工業(yè)電腦），搭配本公司自行研發(fā)的電腦程式，軟體可無限升級。 操作介面：PLC/人機(jī)操作介面 機(jī)臺(tái)外觀：鋁合精裝型。

　　檢測線徑螺絲外徑 ф2.0-ф10.0

　　頭部外徑 ф3-ф20

　　頭部厚度 ф0.4-ф12

　　螺絲總長 5mm-120mm

　　篩選精度 ±0.03m/m

　　篩選速度 200-600(ppm/min)

機(jī)器視覺系統(tǒng)基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度，在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺。

在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。