傳統(tǒng)解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍

傳統(tǒng)解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍，自然解凍法是由表及里的傳導(dǎo)過(guò)程，水浴解凍有汁液流失率大、解凍時(shí)間長(zhǎng)、食品品質(zhì)下降、微生物繁殖嚴(yán)重，產(chǎn)生大量污水等諸多缺點(diǎn)，不利于在食品加工中大量推廣使用。

微波解凍是一種新型的、適應(yīng)發(fā)展潮流的解凍方式，通過(guò)高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保證解凍后溫度內(nèi)外均勻一致，從-18℃到-2℃只需要15分鐘時(shí)間，解凍后顏色、營(yíng)養(yǎng)成分和鮮肉相比基本無(wú)變化，連續(xù)化生產(chǎn)，罪大限度的降低有害菌的繁衍，是目前先進(jìn)的肉制品解凍方式，解凍的肉制品包括：牛肉、雞肉、魚(yú)肉、蝦滑、豬肉等產(chǎn)品。而微波解凍可以克服或者緩解以上缺陷，減少解凍時(shí)間，無(wú)水污染，不影響肉質(zhì)品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

DC系列低溫高濕度空氣

DC系列低溫高濕度真空解凍機(jī)是我公司通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)的新型食品解凍裝置。憑借先進(jìn)的理論技術(shù)，成熟的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，高校實(shí)用節(jié)能等特點(diǎn)，得到了廣大肉食品、水產(chǎn)品加工客戶的青睞。其工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣吹拂被解凍食品，使食品表面形成均勻的氣流組織，通過(guò)分階段控制解凍的溫度和時(shí)間，使其緩慢解凍成鮮品。

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于豬牛羊肉、禽肉類及水產(chǎn)品等食品加工行業(yè)。

DC系列低溫高濕度快速解凍設(shè)備特點(diǎn)

1減少食品水分流失，鎖住營(yíng)養(yǎng)成分，降低產(chǎn)品失重率(實(shí)際失重率在1%以內(nèi))

2 PLC觸摸屏全自動(dòng)控制，可以根據(jù)不同解凍要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，易于操作

3解凍結(jié)束后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)

4整個(gè)解凍過(guò)程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求

5廣泛應(yīng)用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚(yú)等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)

您知道傳統(tǒng)的解凍方式和低溫高濕解凍機(jī)有什么區(qū)別嗎？

傳統(tǒng)解凍方式是一般用水、空氣和真空冷凝蒸汽通過(guò)導(dǎo)熱傳送到肉類里。解凍方式有以下幾種：

第壹種就是通過(guò)氣流解凍

采用肉類和氣流之間的溫度以及氣流速度的調(diào)節(jié)，使熱量通過(guò)肉類的表層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍肉類里面，使冷凍肉類里面達(dá)到回溫解凍的蕞終目的。有空氣流動(dòng)和空氣靜止的效果，特點(diǎn)：有很強(qiáng)的適應(yīng)性，能使設(shè)備的投入很少，但是解凍的時(shí)間非常長(zhǎng)、效率也非常低，使解凍出來(lái)的肉類表面失去新鮮度。

第二種是使用水解凍，水解凍需要大量的水，還需要大量的時(shí)間才能解凍出來(lái)，營(yíng)養(yǎng)也跟著水大量流失。

第三種解凍方法叫做微波解凍，這種方法是通過(guò)微波電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生。但是說(shuō)真的其實(shí)這些方法解凍都不適應(yīng)我們現(xiàn)在生活中的肉類，而我們公司研發(fā)出的一種新型解凍設(shè)備解凍豬肉，牛肉，家禽，海鮮，水產(chǎn)以及魚(yú)肉的解凍設(shè)備。該設(shè)備采用PLC全自動(dòng)解凍，解凍后無(wú)，損耗低、高校，衛(wèi)生，占地面積小。

隨著人們生活水平的不斷提高，大家對(duì)食品的要求也在不斷提高。就因?yàn)檫@樣，對(duì)于從事食品深加工的企業(yè)來(lái)說(shuō)只有通過(guò)采用新技術(shù)、新工藝提高校率和產(chǎn)品品質(zhì)，才能順應(yīng)“節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境”的國(guó)家政策，才能滿足人民群眾日益增長(zhǎng)的生活需求。

有些食品加工原材料為了便于儲(chǔ)存運(yùn)輸及長(zhǎng)期加工周轉(zhuǎn)的需要，都必須對(duì)原料進(jìn)行低溫冷凍貯存，冷凍主要是為例貯存，如果要利用原料就要解凍，食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫，也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過(guò)程。

低溫高濕解凍過(guò)程介紹_新聞中心

低溫高濕解凍過(guò)程介紹：

將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會(huì)吸收大量熱量，導(dǎo)致庫(kù)溫降低，當(dāng)庫(kù)溫低于 2℃時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫(kù)快速循環(huán)加熱庫(kù)內(nèi)空氣，用于庫(kù)內(nèi)加溫，直至庫(kù)內(nèi)溫度升至 8℃時(shí)停機(jī)；解凍后期，庫(kù)內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫(kù)溫高于 8℃時(shí)，制冷蒸發(fā)器啟動(dòng)，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過(guò)風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)降溫，直至庫(kù)溫達(dá)到 2℃時(shí)停機(jī)。在整個(gè)解凍過(guò)程中，當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于 90%時(shí)，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng)，熱蒸汽通過(guò)濕熱蒸汽噴口噴至庫(kù)內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時(shí)，解凍過(guò)程結(jié)束。

凍肉解凍庫(kù)可解凍牛肉、羊肉、豬肉等肉類制品和家禽類制品。在解凍過(guò)程中，排風(fēng)機(jī)自動(dòng)換風(fēng)，。循環(huán)風(fēng)方式上下送風(fēng)、水平送風(fēng)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)，庫(kù)內(nèi)分布多個(gè)溫度傳感器和濕度傳感器，用于在線監(jiān)控庫(kù)內(nèi)溫濕度。臭氧殺菌高壓靜電自動(dòng)工作，以保證房間空氣潔凈新鮮，制冷設(shè)備自動(dòng)化霜，以保證設(shè)備管道暢通。解凍結(jié)束后，可以冷藏保鮮