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防松螺母是有方向性的,它是一種單向螺紋形狀的螺母。只有按正確方向旋入才具有防松效果。法蘭面螺母、凸緣螺母的旋入方向與普通標(biāo)準(zhǔn)法面螺母相同。
裝配扭矩應(yīng)根據(jù)螺栓性能等級和螺母表面處理狀態(tài)取值。磷化是防松螺母常用的表面處理。螺栓性能等級10.9級,螺母是表面處理為磷化條件下的安裝扭矩。其他表面處理和性能等級的螺母的安裝扭矩,我們會根據(jù)實(shí)際工況條件為客戶推薦安裝扭矩。
防松螺母根據(jù)材質(zhì)的不同,分為碳鋼、高強(qiáng)度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型.材料中各類元素對防松螺母的性質(zhì)的影響直接反應(yīng)于鋼的影響。
1、碳(C):提高鋼件強(qiáng)度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳(Mn):提高鋼件強(qiáng)度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度,錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時(shí)鍍層的控制。
3、鎳(Ni):提高鋼件強(qiáng)度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。
4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保持強(qiáng)度。
5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。 8k1Dj1@0z
7、礬(V):細(xì)化奧氏體晶粒,改善韌性。
8、硅(Si):保證鋼件的強(qiáng)度,適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。
止動(dòng)墊片,螺母擰緊后,將單耳或雙耳止動(dòng)墊圈分別向螺母和被聯(lián)接件的側(cè)面折彎貼緊,實(shí)現(xiàn)防松。如果兩個(gè)螺栓需要雙聯(lián)鎖緊時(shí),可采用雙聯(lián)止動(dòng)墊片。
串聯(lián)鋼絲防松,用低碳鋼鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內(nèi),將各螺釘串聯(lián)起來,使其相互制動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)需要注意鋼絲穿入的方向,這種方式造成拆卸不方便。
鉚沖防松是在擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性而連接成為不可拆連接。
防松螺母的三大優(yōu)勢:
一,優(yōu)越的抗振性能:螺紋在擰緊時(shí),螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進(jìn)入螺母的30°楔形斜面被卡緊,并且施加于楔形斜面上所產(chǎn)生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角,而不是30°夾角,因此,防松螺母緊固時(shí)產(chǎn)生的法向作用力遠(yuǎn)大于普通標(biāo)準(zhǔn)螺母,具有極大的防松抗振能力。這種方式是應(yīng)用最廣的一種螺母防松方式,這種方式在螺紋副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生一可以阻止螺紋副相對轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。重復(fù)使用性能好:大量使用表明,防松螺母經(jīng)過多次反復(fù)緊固和拆卸,其鎖緊力仍不減小,能保持原有鎖緊效果。
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