共板式法蘭風(fēng)管又稱(chēng)無(wú)法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，頗受施工企業(yè)歡迎。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專(zhuān)用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡(jiǎn)單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準(zhǔn)確，互換性強(qiáng)，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。角鐵法蘭風(fēng)管就是鍍鋅鋼板風(fēng)管的法蘭用角鐵制作的，是風(fēng)管連接的一種。

銹鋼點(diǎn)蝕多發(fā)生在含有碘、氯等水溶液環(huán)境中。產(chǎn)生不銹鋼點(diǎn)蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽(yáng)離子反應(yīng)生成可溶性

防范措施：1、在已知可能發(fā)生點(diǎn)蝕的環(huán)境中選擇恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼材質(zhì)，實(shí)驗(yàn)表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點(diǎn)蝕的能力就越強(qiáng)；

2、控制與不銹鋼接觸液體的酸堿度，氯化物濃度以及溫度；

3、陰極保護(hù)，陽(yáng)極保護(hù)或者同時(shí)采取這兩種保護(hù)措施[1]；

4、盡可能使用質(zhì)量更好的不銹鋼，如316或316L，來(lái)提高不銹鋼風(fēng)管的耐點(diǎn)狀腐蝕性能。

的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點(diǎn)蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發(fā)生電流腐蝕現(xiàn)象。

共板法蘭鋼板風(fēng)管與型鋼法蘭風(fēng)管的對(duì)比  

1、型鋼法蘭的制作步驟：

1）下料；2)打孔；  3)焊接；  4)鉆螺孔；  5)上漆防腐。

以上工藝制作的法蘭盤(pán)仍然存在著互換性差的問(wèn)題，現(xiàn)象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線(xiàn)的尺寸不相等超過(guò)允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。偏差小的造成在安裝過(guò)程中的不必要的修改、打孔；偏差過(guò)大造成返工和浪費(fèi)。

焊接組對(duì)時(shí)的點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，要求同正式焊接。拆除固定卡具時(shí)，禁止用榔頭直接敲掉，應(yīng)用砂輪機(jī)或氣焊火焰去掉，火焰切割僅限于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機(jī)打磨去除，若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗(yàn)合格后修復(fù)。焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm，在任何一段連續(xù)為300mm長(zhǎng)焊縫中不大于50mm，焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個(gè)氣孔和夾渣。焊接完成后應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對(duì)管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢。不銹鋼風(fēng)管、配件焊接接頭焊后應(yīng)進(jìn)行酸洗與鈍化處理，用不銹鋼專(zhuān)用酸洗鈍化液（膏）處理不銹鋼接頭表面，清除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化物。安裝時(shí)按氣流方向把小口插人大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。