在儲存鋼承口水泥管時我們也要注意以下問題：

1.不能高溫暴曬：會損失強(qiáng)度，高溫狀態(tài)下，水泥管中的氫氧化鈣會合成，某些骨料也會合成或者體積收縮。

2.不能快速烘干：施工前不洗要打掃下潮濕的基層，施工以后也要注意掩蓋，并按要求定時的澆水養(yǎng)護(hù)。

3.不能低溫受凍：水泥管受凍之后，水分會結(jié)冰收縮，加快粉酥的破壞，因此要嚴(yán)格按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》停止施工。

4.不能長期潮濕：水泥管廠家在水泥管出廠3個月以后，會對其進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，對于已經(jīng)受潮的水泥管，須過篩后運(yùn)用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后普通用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿，合理運(yùn)用。

離心產(chǎn)生的內(nèi)外分層結(jié)構(gòu)比勻質(zhì)混凝土強(qiáng)度低，且伴隨著水分的離析排出在混凝土內(nèi)部留下無數(shù)垂直于管壁的毛細(xì)孔道；同時由于采用塑性混凝土，屬濕法生產(chǎn)，在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)中，易造成合縫處跑漿、跑水。因此，伴隨著離心過程，不僅有密實(shí)度和強(qiáng)度提高的一面，還有分層結(jié)構(gòu)造成整體混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性降低的一面。實(shí)際生產(chǎn)中常常因離心工藝制度或混凝土配合比等因素，產(chǎn)生嚴(yán)重分層，尤其是水泥砂漿層幾乎全部是砂層（砂子），混凝土強(qiáng)度非常低、抗?jié)B性極差。而分層是隨著混凝土的密實(shí)過程產(chǎn)生的，是工藝因素，無法從根本上避免?？梢?，離心工藝制管混凝土受到離心力和振動力兩種作用力，當(dāng)然離心力是主要作用力。

管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作

1）準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。

2）復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。

3）清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。

4）按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。

5）準(zhǔn)備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置應(yīng)到位。

當(dāng)水泥管產(chǎn)品中的一些易澎漲物質(zhì)遇水后后，將非常容易水解反應(yīng)導(dǎo)致混泥土或墻面抹灰被慢慢腐蝕。除此之外，現(xiàn)如今的生活污水處理特性愈來愈繁雜，伴隨著在其中各種各樣成分的提升及溫度的升高，更加重了水泥管產(chǎn)品的腐蝕水平。

因而，針對水泥排水管腐蝕情況的出現(xiàn)，建議大家在酸堿性物質(zhì)或極端天氣下應(yīng)用時，一定要運(yùn)用耐堿性強(qiáng)且品質(zhì)靠譜合乎行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，另外還應(yīng)留意盡量避免導(dǎo)致腐蝕狀況發(fā)生要素的出現(xiàn)。