自動(dòng)組裝線憑借高度的自動(dòng)化操作技術(shù)，在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。自動(dòng)組裝線的行業(yè)分類主要有:

1、食品行業(yè)包裝、加工生產(chǎn)線;

2、化工產(chǎn)品包裝加工生產(chǎn)線;

3、汽車制造等重工業(yè)業(yè)生產(chǎn)線;

4、服裝業(yè)行業(yè)的包裝加工生產(chǎn)等。有需要自動(dòng)組裝線的歡迎咨詢安徽鳴宇。

1、高度的自動(dòng)化操作;

2、減少生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率;

3、保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

電子產(chǎn)品全自動(dòng)柔性組裝線設(shè)備多數(shù)用于食品行業(yè)的輸送，對(duì)食品進(jìn)行由的供料點(diǎn)輸送到終的卸料點(diǎn)。其自身基本結(jié)構(gòu)是由輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置及傳動(dòng)裝置進(jìn)行組合。主要是依據(jù)摩擦傳動(dòng)的原理來對(duì)物料進(jìn)行傳動(dòng)性輸送。3,自動(dòng)裝配線的生產(chǎn)效率穩(wěn)定,即使組裝線的某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障,輸送線恃送系統(tǒng)能有效的繞過該故障環(huán)節(jié)進(jìn)行連續(xù)的作業(yè)。即可以進(jìn)行成件物品的輸送還可以進(jìn)行碎散物料輸送，即能單獨(dú)輸送物料，全自動(dòng)流水線還可以與其的相配套的輸送機(jī)械設(shè)備相結(jié)合，組成更為復(fù)雜型的輸送系統(tǒng)進(jìn)行輸送。

自動(dòng)組裝線的特點(diǎn)：

1、自動(dòng)組裝線具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場地少等優(yōu)越性。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，產(chǎn)量大，工序多的產(chǎn)品相對(duì)更適合自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。

2、自動(dòng)組裝線是用來將一個(gè)產(chǎn)品傳輸?shù)较乱粋€(gè)流程的設(shè)備，它的應(yīng)用可以使得企業(yè)的生產(chǎn)效率得到大大提升，獲得更大的效益，適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產(chǎn)的產(chǎn)品。

自動(dòng)組裝線：

這樣在庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個(gè)既可順暢到達(dá)各個(gè)生產(chǎn)位置同時(shí)又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有物料的托盤箱從的入口處進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。對(duì)應(yīng)各個(gè)裝配工位、性能檢測(cè)工位的異常，均采用智能自診斷控制方式，且終輸出異常報(bào)警和異常排出機(jī)制。檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。