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電纜接頭制造原因

　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

施工質(zhì)量原因

　　因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。

　　2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長期安全運(yùn)行留下隱患。

　　3、安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。

　　4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。

　　5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

     電線電纜產(chǎn)品的種類有成千上萬，應(yīng)用在各行各業(yè)中。它們總的用途有兩種，一種是傳輸電流，一種是傳輸信號(hào)。傳輸電流類的電纜最主要控制的技術(shù)性能指標(biāo)是導(dǎo)體電阻、耐壓性能；應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析YJV高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因、外力破壞四大類。傳輸信號(hào)類的電纜主要控制的技術(shù)性能指標(biāo)是傳輸性能——特性阻抗、衰減及串音等。當(dāng)然傳輸信號(hào)主要也靠電流（電磁波）作載體，現(xiàn)在隨著科技發(fā)展可以用光波作載體來傳輸。電纜總體來說可以分為六大類：（1）裸線類（2）電磁線（漆包線）（3）電力電纜（4）電氣裝備用電線電纜（5）通信電線電纜（6）光纜

高壓直流電纜銷售增加　　高壓直流地下電纜是長距離高壓電力輸送的一個(gè)可行選擇。歐洲已經(jīng)篩選出43個(gè)主要能源項(xiàng)目來打造跨境基礎(chǔ)設(shè)施，以實(shí)現(xiàn)單一能源市場(chǎng)，提高區(qū)域能源安全。在這些項(xiàng)目中都需要大量的電力從歐洲一個(gè)國家輸送至另一個(gè)國家。因此，到2020年，歐洲市場(chǎng)將成為高壓直流電纜的主要需求市場(chǎng)。當(dāng)然傳輸信號(hào)主要也靠電流（電磁波）作載體，現(xiàn)在隨著科技發(fā)展可以用光波作載體來傳輸。

　　此外，質(zhì)量輕、低損耗等特點(diǎn)也使得高壓直流電纜成為比交流電纜更具優(yōu)勢(shì)的選擇，尤其是在海底輸電市場(chǎng)。