數(shù)控內(nèi)圓磨床的技術(shù)優(yōu)勢和哪些結(jié)構(gòu)比較好

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

數(shù)控內(nèi)圓磨床上，是否可以進行多種零件的加工？

數(shù)控內(nèi)圓磨床，其是是磨床中的一種，其在具體應(yīng)用上，主要是為盆齒類和大型軸承套圈類零件的內(nèi)孔及端面磨削，從而，來保證加工質(zhì)量和效果。無錫巨勇機械有限公司作為一家擁有十多年歷史的機械制造企業(yè)，在內(nèi)圓磨床等諸多機械的生產(chǎn)制造上具有得天獨厚的優(yōu)勢。再加上，其可以適應(yīng)磨削加工的一些特殊要求，所以，綜合這兩點，其是可以進行多種零件的加工的，是完全沒有問題的。

數(shù)控內(nèi)圓磨床，其有哪些技術(shù)優(yōu)勢？

數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床，其的技術(shù)優(yōu)勢，主要是有以下這些，是為：

(1)在加工水平上，可以達到較高水平。并且，在圓度、圓柱度和直線度上，偏差可以控制在2um以內(nèi)。     (2)其加工節(jié)拍，是不大于20秒的。并且，可以來提高加工效率。

(3)對加工品質(zhì)，與普通的內(nèi)圓磨床相比，是有很大提高的。而且，在人力成本上，是可以有效降低的。

對數(shù)控內(nèi)圓磨床，想要有好的加工準(zhǔn)確度的話，在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)做到哪些？

數(shù)控內(nèi)圓磨床，如果其想要有好的加工準(zhǔn)確度的話，那么在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)實現(xiàn)的是：其的床身上，應(yīng)安裝X軸工作臺。而且，在X軸工作臺的一端，應(yīng)安裝Y軸工作臺，并配有X軸驅(qū)動裝置。此外，在Y軸工作臺上，應(yīng)可以進行研磨等操作，這樣，可以來達到上述目的。

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如何控制自動軸承內(nèi)圓磨床關(guān)鍵零部件的質(zhì)量

自動軸承內(nèi)圓磨床，它主要是用在軸承套圈的生產(chǎn)上，是軸承套圈磨超生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，它能保證加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但對于自動軸承內(nèi)圓磨床上的關(guān)鍵零部件，我們?nèi)绾蝸砜刂扑鼈兊馁|(zhì)量呢？

所以，一些生產(chǎn)廠家就將采用ABC三類分析法，就是把零部件分為ABC三類，然后進行管理。那我們先來說這三類零部件到底包括哪些。

A類部件：進給架、磨架、電氣系統(tǒng)、砂輪修整器、工件軸系以及床身。

B類部件：儀表機構(gòu)、電磁夾具、液壓系統(tǒng)以及床頭箱。

C類部件：冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、外罩、附件工裝和包裝箱等。

對于A類部件，質(zhì)量控制措施有：

要有完整的內(nèi)控檢驗細則，A類部件主要工作面的標(biāo)準(zhǔn)檢驗精度要求至少要壓縮在20%以上，每個零件的每道工序必須檢驗，每批零部件的首件必須檢驗。并且，它在進行裝配前壓要經(jīng)驗，初檢和復(fù)檢后都要做書面的檢驗記錄，也就是要求全過程層層把關(guān)。

對于B類部件，質(zhì)量控制措施包括工序間主要精度表面加工工序檢驗、首件檢驗以及抽檢。如果是外購件，則必須由設(shè)計部門規(guī)定品牌商標(biāo)采購，不能隨意更換。

利用這種方法，能對產(chǎn)品質(zhì)量起到很好的控制作用，可以使產(chǎn)品生產(chǎn)過程清晰簡潔，還能降低其成本。所以，對于C類部件，我們可以優(yōu)先考慮生產(chǎn)模式，以便降低生產(chǎn)和采購成本；對于B類部件，則要進行功能分析，在不同精度要求下，對設(shè)備有所取舍；而對于A類部件，則首先要保證精度要求，這也是重要的。內(nèi)圓磨床磨削臺階孔時，要查看頭架主軸的反轉(zhuǎn)軸線與工作臺縱向行程方向是否平行，不然內(nèi)孔端面會發(fā)生中凸或中凹。

數(shù)控內(nèi)圓磨床

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數(shù)控內(nèi)圓磨床，其是磨床中的一種，而且，其對我們來講，也是一重點學(xué)習(xí)對象，因為，它還是網(wǎng)站關(guān)鍵詞之一，所以，才會有這一具體要求的。既然，有了具體的學(xué)習(xí)要求，那下面，將會通過一些問題進行這項工作，并給出正確，好讓大家有正確觀念。