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廣西生態(tài)門套轉印機咨詢客服【金港新】

【廣告】

發(fā)布時間:2021-01-14 15:10  






                                                           涂泥線條轉印機


JGZY-100兩頭線條轉印機主要用于PVC發(fā)泡異型材、PS框材、窗簾桿等型材表面的熱轉印,機器通過傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉印到異型材的可視面。

主要技術參數要求

有效轉印寬度             100mm

轉印高度                 5~80mm

轉印速度                 0~12m/min

轉印溫度             250℃

轉印輪尺寸 外徑200mm,鋼芯直徑160mm,尺寸按照買方圖紙加工

加熱總功率                3.6Kw(每組加熱罩)

傳動功率                  0.75Kw

總功率                    11Kw

外形尺寸                  2567mm×784mm×1900mm

機器總重                  1000Kg



廣告版轉印機生態(tài)門套轉印機

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設備配有進出料架、側面轉印(選配)、板材預熱和除塵系統(tǒng)、定位裝置、雙組轉印壓輥結構、遠紅外加熱管升溫方式、轉印高度升降定位系統(tǒng)等結構。

本機采用臺達變頻系統(tǒng)控制速度,歐姆龍溫控系統(tǒng)控制溫度,壓力采用升降結構供給,輸送方式采用硅膠輥或皮帶輸送。

各部分功能和結構說明:

A. 進料架(帶擋邊定位)

用于板材在進入轉印區(qū)之前進行承載、固定和手動送入;輸送輥為無動力鋼輥,傳動平穩(wěn);擋邊定位采用單邊擋板式結構用于板材在進入轉印前的整理及靠齊。

B. 氣動進料壓輥

   用于板材傳動時給板材一個前進的上壓力,保證板材運行平穩(wěn)。氣缸式結構調節(jié)方便快捷。

C. 除塵單元(毛刷和吹風除塵)

對型材在進入轉印之前,采用優(yōu)質鬃毛做成的毛刷輥對型材表面進行清掃除塵處理,再利用風機將毛刷為除凈的毛屑吹起,然后由集塵罩收集再外接集塵器抽走,達到板材轉印前整潔的要求。

D. 基材加熱

對型材在進入轉印之前,采用陶瓷加熱管進行預加熱,使型材在大面轉印之前即可以達到相應的溫度,這樣就能保證膜和型材的轉印郊果更佳(尤其在室溫0°以下的環(huán)境作用更大),溫度由熱電偶感測溫控表控制可調整。

E. 放膜裝置

   采用氣漲軸放膜,張力由磁粉制動器控制,將膜平穩(wěn)地輸送到轉印單元;放膜裝置可左右移動,用于膜對中時微調,達到方便快速換膜的效果。

F. 膜糾偏裝置

   用于膜在轉印前的展平及轉印時起皺的調整,該結構采用導膜輥利用單邊調整張力的大小實現膜運轉時的平整。

G. 平面轉印

該結構是對板材的大面轉印的主要單元,包括兩組耐高溫轉印輥和氣動升降壓力調整結構組成。轉印輥由耐溫300℃的硅膠制作而成,抗酸堿耐腐蝕抗老化使用壽命長。5采用先進的二次導熱系統(tǒng),鋁板散熱,四周輔助加熱,節(jié)約能源,省時省電,加熱均勻,從而減少了產品的變形,轉印機,起皺,脫膠等現象。轉印溫度通過石英加熱管加熱傳遞給膠輥使其表面達到120~180℃達到轉印溫度的要求,溫度通過小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制,準確可靠。當溫度和壓力達到時通過轉印輥壓覆將膜轉印到平板的大面之上。

H. 底輥加熱裝置(選配)

主要是針對厚度低于10mm且加熱變形的發(fā)泡類板材在轉印后彎曲變形的問題設計的專用結構,兩面同時加熱消除板材變形問題。底輥也采用耐高溫的硅膠制作,加熱方式采用不銹鋼加熱管加熱,經久耐使避免因加熱管斷裂而更換麻煩的問題。轉印溫度通過石英加熱管加熱傳遞給膠輥使其表面達到120~180℃達到轉印溫度的要求,溫度通過小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制,準確可靠。溫度測量同樣采用小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制方式,準確可靠。

I. 收膜裝置

采用微型減速電機控制,速度可調整,阻力采用彈簧加膜片的結構控制使收膜更加平穩(wěn)。

J. 板材定型輥裝置(選配)

用于平板轉印后微小變形的定型,通過多道輥壓合實現待板材邊轉印邊冷卻后的不反彈。

K. 保護膜裝置

用于平板轉印后表面貼覆保護膜,結構和放膜裝置一致。

L. 保護膜壓合

采用絲桿手輪調節(jié)壓輥的升降來實現保護膜和轉印后板材的表面復合功能,壓輥采用橡膠輥,防止對保護層的磨損,結構調節(jié)方便快捷。

M. 傳動裝置

本機傳動通過臥式減速電機、底傳動輥、前后兩端皮帶輸送、鏈輪鏈條結構組合而完成的,整機變頻調速。

N. 機架和墻板

由整體優(yōu)質的槽鋼焊接和鋼板切割銑面精準制作而成,機架在平臺上焊接制作,墻板雙面都經過銑削加工,孔全部由數控中心加工制作而成,保證了設備的尺寸和精度。

O. 出料架

用于型材經過轉印后的輸出,傳動輥采用無動力鋼輥。



熱轉印機加工范圍:

一:可使用于各種PVC膜,貼覆于家具,櫥柜,12里板轉印機,音箱,工藝品裝飾墻板等各種板式家具上。并可在加裝硅膠板后用于熱轉印膜和單面木皮的貼膜工作。

二:低,中高密度纖維板,膠合板,實木板,金屬板等

三:設備特點:

1 全自動控制,獨立電箱,操作簡單,自動化程度高,

2工作臺采用鋼結構框架,有效提高真空度,經久耐用,

3 真空泵采用德國技術合資泵,可達63m?/h,運行穩(wěn)定,故障少,

4 交換式工作臺,可以進行一箱多件貼膜工作,實現了一機多用的高效工作。

5 采用先進的二次導熱系統(tǒng),鋁板散熱,四周輔助加熱,節(jié)約能源,省時省電,加熱均勻,從而減少了產品的變形,轉印機,起皺,脫膠等現象。

6 電控系統(tǒng)關鍵部件采用高溫,高絕緣材料配置,運行安全可靠。



多功能轉印機:

           通過真空覆熱硅膠板,使轉印紙貼符在門體表面,電器自動控制溫度和時間達到熱轉印效果。不涂膠,不洗紙,不噴亮油,不用重復烘烤,熱轉印速度快,質量穩(wěn)定。熱轉印工藝廣泛用于塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業(yè)。7---8分鐘完成一扇門,省人工,省物料大大節(jié)約生產成本,提高生產效率,簡單易學,操作簡便,轉印機,深受門廠企業(yè)喜愛。門扇轉印機可分電熱式和燃氣式兩種,木工板轉印機,可根據客戶需求訂做。




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