為什么許多公司不生產(chǎn)通用餐具色母粒廠家直銷？

? ? 國際上絕大多數(shù)正規(guī)的餐具色母粒廠家直銷粒公司一般不生產(chǎn)通用餐具色母粒廠家直銷。 ? ? ? 通用餐具色母粒廠家直銷存在著很多缺點。事實上，通用餐具色母粒廠家直銷的’通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在： ? ? ? 1.著色效果的預(yù)見性差 ? ? ? 餐具色母粒廠家直銷是用來著色的，通用餐具色母粒廠家直銷的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。 ? ? ? 2.影響塑料制品的其它性能 ? ? ? 尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。 ? ? ? 3.成本較高 ? ? ? 通用餐具色母粒廠家直銷為了能夠’通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。 ? ? ? 餐具色母粒廠家直銷除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能？ ? ? ? 餐具色母粒廠家直銷可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。 ? ? ? 有時候，雖然客戶并未提出要求，餐具色母粒廠家直銷公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在餐具色母粒廠家直銷中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會增加產(chǎn)品的成本。

使用餐具色母粒廠家直銷注塑成型過程中出現(xiàn)紋的原因與解決方法

紋（Jetting）

1、表觀 從澆口噴射出，有灰黯色的一股熔流在稍微接觸模壁后馬上被隨后注入的熔料包住。此缺陷可能部分或完全隱藏在制品內(nèi)部。

物理原因

紋往往發(fā)生在當(dāng)熔料進(jìn)入到模腔內(nèi)，流體前端停止發(fā)展的方向。它經(jīng)常發(fā)生在大模腔的模具內(nèi)，熔流沒有直接接觸到模壁或沒有遇到障礙。通過澆口后，有些熱的熔料接觸到相對較冷的模腔表面后冷卻，在充模過程中不能同隨后的熔料緊密結(jié)合在一起。

除去明顯的表面缺陷，紋伴隨不均勻性，熔料產(chǎn)生拉伸，殘余應(yīng)力和冷應(yīng)變而產(chǎn)生，這些因素都影響產(chǎn)品質(zhì)量。

在多數(shù)情況下不太可能只通過調(diào)節(jié)成型參數(shù)改進(jìn)，只有改進(jìn)澆口位置和幾何形狀尺寸才可以避免。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、注射速度太快 降低注射速度

2、注射速度單級 采用多級注射速度：慢-快的

3、熔料溫度太低 提高料筒溫度（對熱敏性材料只在計量區(qū)）。增加低螺桿背壓

與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、澆口和模壁之間過渡不好 提供圓弧過渡

2、澆口太小 增加澆口

3、澆口位于截面厚度的中心 澆口重定位，采用障礙注射

工藝溢料是指用手工在模具上開一條深一些的排氣槽，在生產(chǎn)時此槽產(chǎn)生出來的(批峰)，又叫工藝批峰，主要是用來改善燒膠或熔接痕，可將燒膠或熔接痕調(diào)整到此批峰上，生產(chǎn)后將其切除。

2、燒四位置是指將燒膠或熔接痕用工藝調(diào)到不用容易看到的位置，以免影響產(chǎn)品的外觀。

3、增加低螺桿背壓是指調(diào)整背壓

4、障礙注射是指在入水前方加一擋塊。改變射膠口流向位置。以改變射膠時膠料的流動方向。這種方法對于解決噴射紋有幫助。

使用餐具色母粒廠家直銷注塑成型過程中出現(xiàn)白點（GranulesUnmelted）的原因與解

1、表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。 物理原因? 由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短，因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時間縮短。在碰到薄壁制品生產(chǎn)時，通常包括PE、PP，PC等，模具工會試著降低熔料溫度以縮短冷卻時間，未完全熔化的顆粒會被注射進(jìn)模具內(nèi)。 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表： 1、熔料溫度太低 增加料筒溫度 2、螺桿轉(zhuǎn)速太高 降低螺桿轉(zhuǎn)速 3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓 4、循環(huán)時間短，即熔料在料筒內(nèi)殘留時間短 延長循環(huán)時間 與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表： 1、不合理的螺桿幾何形狀 選用適當(dāng)幾何形狀的螺桿（含計量切變區(qū)）