黑吹膜色種公司與環(huán)氧樹脂的配對存在的問題

使用某種吹膜色種公司后，制品顯得較易這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。按吹膜色種公司說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為： ? ? ? 1.吹膜色種公司未經認真試色，顏料過少或過多 ? ? ? 2.使用時計量不準確，國內企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在 ? ? ? 3.吹膜色種公司與樹脂的匹配存在問題，這可能是吹膜色種公司的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種 ? ? ? 4.機器溫度不當，吹膜色種公司在機器中停留時間過長。 ? ? ? 處理程序：首先檢查樹脂品種是否與吹膜色種公司匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向吹膜色種公司粒生產廠家聯(lián)系。同樣的吹膜色種公司、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺?這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使吹膜色種公司在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。 ? ? ? 換另一種牌子的樹脂后，同樣的吹膜色種公司和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么?不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與吹膜色種公司的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整吹膜色種公司的用量來較正顏色。吹膜色種公司在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質量?有些吹膜色種公司的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的吹膜色種公司，會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質量，因為吹膜色種公司注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

黑色母粒使用過程中顏色變化的原因

黑色母粒在應用的全過程中也是會碰到一些難題的，例如其色調會產生變化，如今就來和大伙說講出如今這類狀況的緣故吧：

1、制作工藝更改；

2、塑料機械未清理整潔；

3、應用的原料背景色不一致；

4、開料門未清理整潔；

5、水口料搭配不當；

6、黑色母或顏料自身有偏色；

7、常用的黑色母或顏料耐高溫水平低，溫度過高時疊色；

8、混合機未清理整潔或錯料時間未操縱好。解決方式 ：應用與打版時色調一致的原材料及調節(jié)好水口料的配搭占比；把塑料機械、開料門及混合機完全清理整潔；改成耐高溫適度、色調一致的黑色母或顏料；應用平穩(wěn)的制作工藝。

使用吹膜色種公司塑膠成品制作過程中出現(xiàn)白邊

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有的注射缺陷，大多出現(xiàn)在靠近分型面的制件邊緣上。白邊是由無數與料流方向垂直的拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂縫，在適當的加熱下，有可能使拉伸取向分子回復自然卷曲狀態(tài)而使白邊消退。

解決措施：

（1）生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。

（2）降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。

（3）在模面白邊位置涂油質脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到抑制。

（4）改進模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內的流動分布合理。

（5）考慮換料。

白霜

有些聚類制件，在脫模時，會在靠近分型面的局部表面發(fā)現(xiàn)附著一層薄薄的白霜樣物質，大多經拋光后能除去。這些白霜樣物質同樣會附在型腔表面，這是由于塑料原料中的易揮發(fā)物或可溶性低分子量的添加劑受熱后形成氣態(tài)，從塑料熔體釋出，進入型腔后被擠迫到靠近有排氣作用的分型面附近，沉淀或結晶出來。這些白霜狀的粉末和晶粒粘附在模面上，不單會刮傷下一個脫模制件，次數多了還將影響模面的光潔度。不溶性填料和著色劑大多與白霜的出現(xiàn)無關。白霜的解決方法：加強原料的干燥，降低成型溫度，加強模具排氣，減少再生料的摻加比例等，在出現(xiàn)白霜時，特別要注意經常清潔模面。