?塑料色種價(jià)格粒造粒機(jī)制品分層現(xiàn)象釋疑

據(jù)了解，聚甲醛塑料是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種，可廣泛用于在電子電氣、汽車、建筑和精密儀器等行業(yè)用軸承、齒輪、拉桿及導(dǎo)軌、汽車車身、燃油系統(tǒng)配件等。但POM是極易分解的工程塑料之一，在有氧的情況下加熱很容易分解，分解溫度為240°C，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。因此在選擇著色劑時(shí)，既要耐高溫，又要防止有的著色劑會(huì)加速POM分解。是配成塑料色種價(jià)格批混使用，減少POM的擠出次數(shù)，從而減少其分解。目前在塑料色種價(jià)格粒造粒機(jī)制備POM塑料色種價(jià)格粒的時(shí)候，通常是采用LLDPE、HDPE和PP等為基體，但這些基體與POM不能很好的相容，會(huì)導(dǎo)致注塑程序的制品有分層現(xiàn)象，若選擇POM為基體，由于添加了大量的著色劑，如果采用普通的單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī)，又很難避免基體的分解。 　　聚甲醛是熱塑性結(jié)晶聚合物，被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞。英文縮寫為Ρ0Μ。塑料色種價(jià)格粒造粒機(jī)具有較高的強(qiáng)度的彈性模量，摩擦系數(shù)小，耐磨性能好，還具有高度抗蠕變和應(yīng)力松弛的能力。而且它尺寸穩(wěn)定性好，吸水率很小，所以吸水率對(duì)其力學(xué)性能的影響可以不予考慮。聚甲醛也具有較好的介電性能，在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi)，它的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切值變化很小。

色母粒的六大好處

色母粒由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性塑料，經(jīng)優(yōu)良分散化而成的塑膠添加劑，其所采用的環(huán)氧樹脂對(duì)添加劑具備優(yōu)良濕潤和分散化功效，而且與被上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。即：色漿 媒介 防腐劑=色母粒

1.有益于維持色漿的有機(jī)化學(xué)可靠性和色調(diào)的可靠性；

2.使色漿在塑膠中有更強(qiáng)的滲透性；

3.維護(hù)實(shí)際操作工作人員的身心健康；

4.工藝流程簡易，脫袋非常容易；

5.自然環(huán)境整潔、不臟污容器；

6.省時(shí)省力和原料。

教您如何檢查色母粒的質(zhì)量

如何檢查色母粒的品質(zhì)

一.踏實(shí)性要相互。

在今天的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，全球性的消費(fèi)者對(duì)色母粒的品質(zhì)、干料的踏實(shí)作用等要求高是毫無疑問必需的，這也是決定黑色母粒品質(zhì)的第五個(gè)因素。踏實(shí)性的一個(gè)主要反映就是穩(wěn)定的炭場份額。

二.明暗交界線度要清晰。

決定黑色母粒品質(zhì)的末尾一個(gè)因素是色調(diào)的明暗交界線度。大型商場上面有各種各樣炭黑種類可用以色母粒的著色，但各種的色調(diào)與價(jià)格也是有很大不一樣。大顆粒物炭黑比小顆粒炭黑具備較低的上飽和度和不一樣的背景色。

三.一般 炭黑的歸類及應(yīng)用經(jīng)營規(guī)模。

SRF炭黑一般 用以這些不要求強(qiáng)著色力、高遮蓋力或紫外光維護(hù)保養(yǎng)的塑料袋生產(chǎn)。色調(diào)趨向于藍(lán)灰色的，價(jià)格劃算，而且相對(duì)性便于散射，因此這些只配置有人下單或雙螺旋結(jié)構(gòu)阻燃塑料機(jī)的再生小廠商會(huì)選擇這類炭黑。HAF炭黑的顆粒大小是SRF炭黑顆粒的一半，但著色抗壓強(qiáng)度是其2倍。

四.活躍性好些。

決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第三個(gè)因素是觸變性和活躍性。若母粒本身具備的散射性，但是它不可以主題活動(dòng)進(jìn)到所要模鑄的材猜到，那生產(chǎn)的功效都不理想。一般 而言，用以生產(chǎn)色母粒的內(nèi)搭環(huán)氧樹脂具備較高的觸變性。以便節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商業(yè)反復(fù)應(yīng)用的材料、廢棄物或再生顆粒做為環(huán)氧樹脂媒介。

五.相溶性要大。

相溶性的決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第四個(gè)因素。若是色母粒是應(yīng)用切削或再生顆粒生產(chǎn)出去的，那麼它可以含有空氣污染物或別的不好熔融的高聚物。這會(huì)造成一些不好預(yù)料的、難以拘束的費(fèi)勁，消耗了末尾顧客的時(shí)刻和材料。這時(shí)候，可以采用內(nèi)搭環(huán)氧樹脂來生產(chǎn)高品質(zhì)的色母粒，再生在熔融全過程中才有的相溶性。

使用塑料色種價(jià)格注塑成型過程中出現(xiàn)水跡紋（Moisturestreaks）的原因與解

表觀 水跡紋是在制品表面有很長的銀絲，水跡紋的開口方向沿著料流方向。在制品未完全充滿的地方，流體前端很粗糙。 物理原因? 一些塑料如PA、ABS、PMMA、SAN和PBT等容易吸水。如果塑料儲(chǔ)藏條件不好，潮氣就會(huì)進(jìn)入顆?；蚋皆诒砻妗．?dāng)顆粒熔化時(shí)，潮氣會(huì)轉(zhuǎn)變成蒸汽形成氣泡。在注射期間，這些氣泡會(huì)暴露在流體前鋒的表面，爆裂然后產(chǎn)生不規(guī)則的紋路? 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表： 1、顆粒內(nèi)殘留的水分太高 檢查顆粒的儲(chǔ)藏條件，縮短顆粒在料斗內(nèi)的時(shí)間，給材料 提供足夠的預(yù)烘干