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具有優(yōu)越的追隨性：

由于波紋管密封本身全封閉結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上消除了普通彈簧密封中所必有的動靜環(huán)與軸套(或軸)的動密封圈，使波紋管自身 的彈率充分被利用來形成比壓(而普通密封由于密封圈的存在，在動環(huán)軸套發(fā)生相對位移時需消耗部份平衡力。密封圈與軸套(或軸)間的磨擦力使其位，平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸精度及熱處理的限制，顯示其優(yōu)越的追隨性。使用過程中，普通機械密封常常會因為裝置波動或操作工藝等多方面原因造成泵體抽空現(xiàn)象，此時動環(huán)密封圈的存在使端面打開后不能及時復位，而造成機械密封的泄漏，而波紋管機封在結(jié)構(gòu)上消除了這個密封失效的途徑。第三作為柔性段膨脹節(jié)用的補償器，這時的金屬波紋管可以補償管路或者設備因為溫差或者是溫度波動造成的軸向以及橫向位移。幾乎不受泵體抽空的影響，顯示了其良好的補償及性，在易抽空的輕烴泵，減壓塔底泵等泵中表現(xiàn)突出，這個特點是波紋管密封得以應用普及的一個重要原因

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主要的研究方法是：

（1）攝動法

（2）數(shù)值積分的初參數(shù)法

（3）積分方程法

（4）攝動有限單元法

上述方法都可以對波紋管進行比較計算。但是，由于應用了較深的理論和計算數(shù)學的方法，工程上應用有一定的困難，也難于掌握，需要進一步普及推廣。

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金屬波紋管作為彈性密封零件，首先要滿足強度條件，即其蕞大應力不超過給定條件下的許用應力。許用應力可由極限應力除以安全系數(shù)得出。根據(jù)波紋管的工作條件和對它的使用要求，極限應力可以是屈服強度，也可以是波紋管失穩(wěn)時的臨界應力，或者是疲勞強度等。要計算波紋管蕞大工作應力必須分析波紋管管壁中的應力分布。大型燒結(jié)機燃燒管進出口的金屬波紋管柔性連接，起到熱膨脹管路位移補償作用。

波紋管上的應力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管變形所產(chǎn)生的。壓力在波紋管上產(chǎn)生環(huán)（周向）應力，而在波的側(cè)壁、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應力。不能抗彎的薄殼有時稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應力則稱為薄膜應力。波紋管變形時產(chǎn)生徑向薄膜應力和彎曲應力。波紋管在工作時，有的承受內(nèi)壓，有的承受外壓，例如波紋膨脹節(jié)和金屬軟管在多數(shù)情況下其波紋管承受內(nèi)壓，而用于閥門閥桿密封的波紋管一般情況下承受外壓在這里主要分析波紋管承受內(nèi)壓時的應力，波紋管承受外壓的能力一般情況下高于耐內(nèi)壓能力。隨著波紋管的廣泛應用，人們對波紋管的應力進行大量的分析研究和實驗驗證工作，提出了許多供工程設計使用的計算公式、計算程序和圖表。另一種使用情況是載荷和位移不斷周期往復交替變化，元件處于循環(huán)工作狀態(tài)。但是，有的方法由于圖表或程序繁復使用不方便，有的方法假設條件不是過于簡化就是過于理想，難以保證使用上的安全可靠，不少方法未能為工程界所接受。

不銹鋼波紋管的使用壽命時間是非常長的，大概為5-7年，不過很多人會問，有沒有什么方法可以提高不銹鋼波紋管的使用壽命，讓其使用時間更長呢？

通過對不銹鋼波紋管的分析影響不銹鋼波紋管使用壽命的因素主要在于正確安裝不銹鋼波紋管，控制好工作環(huán)境，制造工藝等。

1.正確選擇和安裝不銹鋼波紋管：安裝是否得當直接關(guān)系到波紋管的使用壽命，市面上有多款產(chǎn)品，要保證使用同一款波紋管，不可以隨意混裝。

2.使用環(huán)境：盡量避免長期間暴曬，長時間的直射，可能會導致波紋管變形，從而影響壽命。

3.使用技巧：不得超負荷使用，負荷越大，波紋管使用壽命減少，要在波紋管允許范圍內(nèi)使用，不得超出。

4.學會看：看工藝，選擇的波紋管，購買時檢查是否有損壞。