精密滾珠絲杠副實現(xiàn)高速化的前景

     滾珠絲杠副的工作轉速不能超過產生共振的臨界轉速Nc。Nc與絲杠的材質、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關。隨著科學技術的發(fā)展，Nc值也在不斷提高。

    滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動的安全轉速，可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑，n為絲杠轉速)。要實現(xiàn)高速化，必須通過改進滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值。因為直線導軌自身屬于比較精密的零部件，而且主要是使用在自動化的機械設備上，比如輸送機械、數(shù)控機床、電子半導體機械以及yi療設備等，但是直線導軌必須是和直線軸進行相互配合使用的?，F(xiàn)在d0n值已由70000提高到150000。

要解決高速化帶來的噪聲、溫升與熱變形。據(jù)有關試驗表明:當未采取減噪、減振措施時，滾珠絲杠轉速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。

以上三點說明:只用增加絲杠的轉速來提高進給驅動速度是不明智的。

為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性，提高對運動指令的快速跟蹤能力，必須提高滾珠絲杠軸系的系統(tǒng)剛度和絲杠副的軸向剛度，減小起動和停止瞬間彈性變形。

要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運行中的可靠性.

 

直線導軌

  上銀導軌、直線導軌的材料

    市面上廣為流通的直線導軌的材質分為碳鋼、不銹鋼，這是進口的，國產的軸承鋼居多吧。

    碳鋼一般都用中碳鋼，根據(jù)應用機械設備的不同，可以在上面鍍涂層來防銹防腐蝕，

   而不銹鋼一般都為奧氏體，不銹鋼上銀導軌都以微小型為主，在電子行業(yè)應用比較多；中大型要定制不銹鋼上銀導軌也可以。  還有一種作為機床導向的導軌用的是淬硬鋼，經精磨后置于安裝于機床平面上。此類導軌一般嵌套在機床上，單獨購買需要定制。

   一般選用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，并且內孔做成螺紋的形狀，使之嚴密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內。密封圈除了選用柔軟的毛氈之外，還能夠選用耐油橡膠或尼龍資料。因為密封圈和絲杠直觸摸摸，因此防塵作用較好，但也添加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。低耗能因摩擦力的降低，馬達驅動力也可降低，對于使用能源的降低具有大幅的幫助，且熱生成也可降低，同時也減小了機臺的熱變位。為了避免這種摩擦阻力矩，能夠選用由較硬塑料制成的非觸摸式迷宮密封圈，內孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有必定的空隙。

   關于露出在外面的絲杠，一般選用螺旋剛帶、彈性套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等方式的防護罩，以避免塵土和磨粒粘附到絲杠外表。除與導軌的防護罩類似外，這幾種防護罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。Nc與絲杠的材質、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關。這樣就能夠愈加的牢固了

PMI直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上油管接頭連接供油油管,剪板機，以自動供油機潤滑。由于萬向球的滾動靈活，使在其上運行的工作板、物料箱等物體能非常靈活的滑移，從而大大減小工人的勞動強度，根據(jù)不同的承載要求可以任意設定萬向球的分布密度，也可以選擇不同承載能力的萬向球。由于其長徑比大，為細長柔性的軸類零件，因此加工時，應在全部用螺栓按規(guī)定的扭緊力矩扭緊的狀態(tài)下對導軌進行精密磨削加工，并進行精度檢查。