混凝土澆筑及養(yǎng)護

 （1）結合工程實際情況，混凝土施工前編制專項混凝土施工方案，方案應說明混凝土澆筑順序。混凝土澆筑應分倉按序進行，應盡可能一次性澆筑至設計標高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。

 （2）根據(jù)車庫布局情況繪制分隔示意圖，分倉寬度為6m，框架柱中心線位于分倉分隔處。

 （3）按設計標高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時不跑模?；炷翑備仌r，保證振搗密實，表面不露石子，后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。

 （4）安排專人用水平儀隨時檢測平整度，確認混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。

 （5）混凝土采用特種養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量約在0.2 升/m2，地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。養(yǎng)護的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護，保證混凝土的強度和觀感質量。

嚴格控制橫向縮縫的開縫時間

 （1）開縫施工前編制專項技術交底，并向操作人員進行書面和口頭交底。

 （2）由專人負責，在面層施工完畢后3d 開縫，縫深5cm。

 （3）開縫前彈線，開縫時二人配合作業(yè)，行進快慢適中，開縫后縮縫平直美觀。

 （4）由質檢員進行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。 

      施工效果 經(jīng)采取以上各項技術措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質量好，地面整體水平標高偏差控制在±3mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制在2mm 以內(nèi)。經(jīng)過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成人造金剛砂耐磨材料。比強度等級相同的混凝土地面耐磨指標提高200%，表面莫氏硬度大于7，達到設計使用要求，工程施工質量得到業(yè)主好評。

金剛砂施工工藝

1.據(jù)每平方米設計用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2.當混凝土初凝時（一般在筑后3－4小時，此時人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時應留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。次撒布用量三分之二，第2次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。

金剛砂，棕剛玉，白剛玉，氧化鋁砂區(qū)別及用途

白剛玉的硬度較棕剛玉高，脆性較強；棕剛玉韌性較好！

棕剛玉是以鋁氧化粉為原料，經(jīng)電熔提煉結晶而成，純度高；主要成分為三氧化二鋁，因此又稱為白色氧化鋁

或棕色氧化鋁

金剛砂是一個統(tǒng)稱：白剛玉，棕剛玉，碳化硅，黑鋼玉等都稱為金剛砂！

氧化鋁砂微粉級非常適合濕式噴砂和研磨拋光作業(yè)和可在嚴禁鐵粉殘留的工序中使用來噴砂

白剛玉，棕剛玉，碳化硅都可應用于產(chǎn)品電鍍前及噴漆前除銹處理，產(chǎn)品強化美感加工；