溶液凝膠法：也稱雙面鍍膜浸漬法，鍍膜方法是將玻璃浸漬在化學(xué)溶液中，在玻璃表面形成一層薄膜 ，此化學(xué)膜層粘附在玻璃之表面上， 膜厚可通過(guò)50％的入射線，其余反射掉，吸收光線很少。這種鍍膜玻璃的色澤單調(diào)、透光率大，大面積玻璃膜層不均勻，不適宜作幕墻玻璃。鍍膜是用物理或化學(xué)的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質(zhì)膜，或鍍一層金屬膜，目的是改變材料表面的反射和透射特性。

粉沫熱噴涂：其工藝是在浮法玻璃生產(chǎn)線孤玻璃退水室中，將金屬化學(xué)粉沫試劑均勻的直接噴在熱玻璃上，試劑過(guò)熱分解后，在玻璃表面形成一層金屬氧化物膜，此膜由于金屬物的不同而呈現(xiàn)不同的透射色和反射色。此種鍍膜玻璃也稱為在線鍍膜玻璃，其成本極低廉。因只有一層膜故透過(guò)串率高，色澤淺較暗淡，一般常見(jiàn)的只有在有色玻璃上鍍膜的綠色、藍(lán)色，且因有色玻璃的批量不同，每批的色澤亦有變化。多功能化學(xué)氣相沉積加工生產(chǎn)故障是每個(gè)多功能化學(xué)氣相沉積企業(yè)都會(huì)遇到的問(wèn)題，排除故障是多功能化學(xué)氣相沉積技術(shù)人員的重要職責(zé)。其優(yōu)點(diǎn)是這類鍍膜玻璃可以直接再加工作熱彎和鋼化。

實(shí)踐證明，電子束鋼帶真空鍍膜具有很多優(yōu)點(diǎn)：

（1）可選擇的鍍膜材料多而不受材料熔點(diǎn)限制。能量密度很高的電子束可以使鍍膜材在很短的時(shí)間達(dá)到3000℃~6000℃。因此，除了熱鍍鋅中常見(jiàn)的鍍鋅、鋁、錫之外，幾乎所有的金屬材料都可以蒸鍍，還可鍍種類眾多的金屬氮化膜，金屬氧化膜和金屬炭化物及各種復(fù)合膜。這為發(fā)展新型帶鋼材料提供了很大的自由度。物理氣相沉積技術(shù)具有膜/基結(jié)合力好、薄膜均勻致密、薄膜厚度可控性好、應(yīng)用的靶材廣泛、濺射范圍寬、可沉積厚膜、可制取成分穩(wěn)定的合金膜和重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。

（2）鍍膜材料利用率高，環(huán)境污染小。真空鍍膜屬干式鍍膜，沒(méi)有有害液體、氣體的產(chǎn)生。

由于底、面涂層材料的發(fā)展，真空鍍膜設(shè)備的不斷完善與連續(xù)化、大型化，真空鍍進(jìn)入工業(yè)化的生產(chǎn)階段，同時(shí)滲透到各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域，已成為世界上從20世紀(jì)80年代起競(jìng)相采用的先進(jìn)表面處理技術(shù)之一，廣泛應(yīng)用于金屬、木材、紙張、塑料等多種基材的鍍件上，逐步展示出真空鍍?cè)趹?yīng)用中的獨(dú)特作用。后者是采用化學(xué)還原法，必須把膜材配制成溶液，并能迅速參加還原反應(yīng)，這種鍍膜方法不僅薄膜的結(jié)合強(qiáng)度差，而且鍍膜既不均勻也不易控制，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，造成嚴(yán)重的污染。其中涂料的選擇與應(yīng)用是關(guān)系裝飾性真空鍍膜質(zhì)量的重要因素