什么是派瑞林?

它是一種透明無色的聚酯保護材料。 適用于室溫下的真空鍍膜，真空鍍膜壓力在10-5托以下，而派瑞林鍍膜工藝在0.1托左右。 涂層的厚度可控制在1-100微米之間，該涂層是美國在60年代初開發(fā)的專利，應(yīng)用于美國印刷電路板、航空航天和水下發(fā)射裝置的微電子元件領(lǐng)域，1972年被納入美國標(biāo)準(zhǔn)：MIL-I-46058C

微納米加工技術(shù)：化學(xué)氣相沉積工藝（CVD）

將粉末狀的納米原料放入真空納米涂層設(shè)備的蒸發(fā)室，通過150℃-180℃的溫度蒸發(fā)為氣態(tài)分子，在真空（1.0*10-2torr）作用下氣態(tài)的10nm以下納米分子進入到裂解室，在裂解室680℃-700℃的高溫裂解為具有反應(yīng)活性的單體，活性單體與單體之間重新聚合，形成一層致密無的納米膜層。

Parylene D是系列中的第三個成員，它由雷同的單體系方式成，只是將其中兩個芳香烴氫原子被氯原子庖代。Parylene D的性子與Parylene C相似，但是具有更高的耐熱能力。

Parylene HT（SCS）該材料具有更低的介電常數(shù)(即透波性能好)、好的穩(wěn)固性和防水、防霉、防鹽霧性能.短期耐溫可達450攝氏度,長期耐溫可達350攝氏度,并具有強的抗紫外線能力.更適合作為高頻微波器件的防護材料.

Parylene具有的干膜潤滑特征。涂層可大大地改動了橡膠等產(chǎn)品的外觀潤滑性。根據(jù)ASTMD1984方法，相對靜止物體分別測得Parylene HT(SCS)、N和C的摩擦系數(shù)（COF）為0.15、0.25和0.29。

Parylene涂敷是由活性的對雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態(tài)的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個細小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。它沒有助劑溶劑等小分子，不會對基材形成傷害，厚度均勻的防護層和優(yōu)異的性能相結(jié)合，使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對印制電路組件的表面提供非常可靠的防護，甚至經(jīng)過鹽霧試驗，表面絕緣電阻也不會有很大改變，而且較薄的涂層對元器件工作時所產(chǎn)生的熱量消散也非常有利。另外由于分子結(jié)構(gòu)對稱性較好，使它在較高的頻率下仍有較小的介質(zhì)損耗和介電常數(shù)，它的這種高頻低損耗特性使它為高頻微波電路的可靠防護創(chuàng)造了條件。

Parylene粉材的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)能力都居于國內(nèi)水平，著派瑞林粉材行業(yè)的發(fā)展，是國內(nèi)最大的生產(chǎn)基地。經(jīng)過近多年的研發(fā)、生產(chǎn)與不斷改進，成功生產(chǎn)出高純的PARYLENE N粉、不同規(guī)格要求的PARYLENE C粉、PARYLENE D粉、PARYLENE F粉，并PARYLENE 系列新品開發(fā)上形成了一整套完善的理論模式和實踐經(jīng)驗，產(chǎn)品質(zhì)量與國際完全相同，價格卻遠低于國際同等水平，為國內(nèi)PARYLENE涂敷企業(yè)降低成本、增加市場競爭力起到了有效的推動作用。