門架式堆自動取料機械手的基本結(jié)構(gòu)

門架式堆自動取料機械手主要由以下機構(gòu)組成：門架、固定梁、活動梁，活動梁起升機構(gòu)、單梁起重機、斗輪、取料帶式輸送機、堆料帶式輸送機、移動帶式輸送機、移動帶式輸送機拖纜、起升機構(gòu)、行走機構(gòu)、錨定及夾軌裝置、大車行走檢測裝置、滾輪機構(gòu)、滾輪機構(gòu)拖纜、配重機構(gòu)、通過式尾車、尾車堆料落煤斗及擋煤板、尾車取料煤斗、尾車堆取變換機構(gòu)電氣室、電氣系統(tǒng)、動力電纜卷筒、控制電纜卷筒、司機室、司機室平臺及吊架、梯子平臺和限位裝置、物料探測裝置等。

門架式堆自動取料機械手有一個可升降的橋架，稱活動梁?；顒恿荷习惭b一個無格式斗輪，斗輪通過圓形滾道、支承輪、擋輪套裝在可沿活動梁運行的小車上，靠這個小車，斗輪能夠沿活動梁運行，可以到達橫向的任一位置進行挖掘。

斗輪的縱向運動，依靠大車的行走來實現(xiàn)?；顒恿粌?nèi)裝有帶式輸送機?；顒恿旱母叨韧ㄟ^卷揚機或液壓油缸實現(xiàn)上下調(diào)整，以適應挖掘時不同的料堆高度。

在門架一側(cè)的料場帶式輸送機線上設有隨門架運行的尾車。其尾車的堆取料變換有兩種方式，一種是采用安裝在活動梁一端的圓環(huán)變換尾車前部相對于活動梁的位置，另一種是采用尾車自行或電動推桿的方式變換尾車相對于活動梁的位置，當改變活動梁的高度位置時，尾車前部隨著活動梁一起運動。

門式斗輪堆取料機機上帶式輸送機可以有三種布置方式：活動梁內(nèi)三條帶式輸送機，其中使用兩條帶式輸送機時進行堆料，用全部三條時進行取料；活動梁內(nèi)一條輸送帶用于取料，主梁下部一條輸送帶用于堆料；活動梁內(nèi)一條輸送帶，既可堆料又可取料。門式斗輪堆取料機安裝形式分別為左型和右型。

自動取料機械手檢查產(chǎn)品部件

在使用自動取料機械手之前，我們還需要做好檢查產(chǎn)品部件的工作，因為這可以確保青貯取料機更好地工作，并且在工作時不會出現(xiàn)故障。

　　1.啟動機器后，請先閑置1分鐘，檢查青貯取料機的旋轉(zhuǎn)是否正常，然后再以少量正常進紙。 清潔備用設備中的剩余材料后，可以執(zhí)行平均進紙。

　　2.仔細檢查電源線，以防止出現(xiàn)問題和泄漏，并確保液位安全。

　　3.仔細檢查青貯取料機電機的螺栓和傳動部件的連接部件，是否可以擰緊螺釘，是否松動，以便及時擰緊。 江陰打包機

　　4.根據(jù)對象的類型設置預熱溫度。 玉米和小麥秸稈在80攝氏度至90攝氏度之間，而花生殼稻殼在80攝氏度至100攝氏度之間。

　　5.在啟動自動取料機械手之前，請注入25千克齒輪油(您可以連續(xù)使用10年以上)，并在加油后擰緊油塞。

　　6.裝貨前，請務必注意原材料中的硬質(zhì)材料，并將石頭和鐵塊移入料倉，以免損壞機器。

　　7.每工作8個小時，您須為萬向節(jié)上的注油加一次油，并每次涂抹2-3滴油。 在停止之前，請先放一點濕的材料，以便二天后可以順利排出。

自動取料機械手操縱靈活可靠

自動取料機械手全電動液壓有線遙控系統(tǒng)，可選配升級無線遙控系統(tǒng)，遙控式電動取料、升降、行走和轉(zhuǎn)向，大幅度提高工作效率和安全性。全封閉式設計環(huán)保沒污染，取料時有效減少揚塵和撒漏，提高青貯飼料利用率，優(yōu)化操作工人工作環(huán)境和舒適性。自動取料機械手合金鋼1刀頭，切割鋒利，取料，比市面同類產(chǎn)品高出30%;切面齊整，防止青貯飼料二次發(fā)酵造成養(yǎng)分流失，提高飼料適口性。全封閉式PVC輸送帶，使用壽命長。1刀片合金鋼制造，耐摩擦，降低維修成本。

自主研發(fā)行走轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，操縱靈活可靠。結(jié)構(gòu)件采用大壁厚方管，堅固耐用。輪胎采用全實心橡膠輪胎，耐磨免維護。取料截面平整，防止飼料的二次發(fā)酵。取料滾筒刀片采用優(yōu)的合金刀片，耐用且切割平整。取料高度與寬度可配合車載式，牽引式攪拌機工作。取料效率≧30噸/小時，較同類產(chǎn)品效率更高。鏈條刮板采用加厚方管，防止受力變形。整機框架采用加厚材料和穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，杜絕工作時因設備的擺動而造成的事故。設備采用油壓制動，取料工作時自動剎車。自行式設計，方便易操作。