閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是催化劑粉體制備的專用設(shè)備。系統(tǒng)采用氣密性設(shè)計(jì)，氮?dú)庋h(huán)，使得設(shè)備更加安全，產(chǎn)品品質(zhì)更好，同時(shí)可以回收。在規(guī)定的條件下的蒸發(fā)能力100～120Kg/h。整套設(shè)備由供料系統(tǒng)、高速離心、電加熱器、送風(fēng)機(jī)、換熱器、干燥塔、旋風(fēng)收塵器、布袋除塵器、抽風(fēng)機(jī)、冷凝塔等部件及電氣控制系統(tǒng)組成。

催化劑專用閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī) 工藝參數(shù)

  (1) 待干燥物料：催化劑料液

  (2) 惰性循環(huán)氣體：氮?dú)?

  (3) 料漿溶劑：(THF)

  (4) 料漿固形物含量：9～11%(以10%計(jì)算)

  (5) 干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度：170～180℃(可調(diào)，以180℃計(jì)算)

  (6) 干燥塔出口溫度：120～130℃(可調(diào)，以120℃計(jì)算)

  (7) 產(chǎn)品殘余溶劑含量：26～30%(以28%計(jì)算)

  (8) 溶劑蒸發(fā)能力：100～120Kg/h

  (9) 電源：380/220V  50H(3相5線)

  (10) 加熱方式：防爆電加熱方式

  (11) 霧化方式：高速離心霧化

  (12) 收料方式：旋風(fēng)除塵器 布袋除塵器

  (13) 尾氣處理：冷凝塔回收溶劑-冷凝后排火炬系統(tǒng)

  (14) (THF)物性參數(shù)：沸點(diǎn)：66℃,蒸發(fā)潛熱：97.927Kcal/Kg,比熱：0.4681Kcal/Kg?℃,極限：上限11.8%下限2.3%

      閉式循環(huán)干燥機(jī)可以解決噴霧干燥中含物料干燥難的問題，一般會(huì)呈的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)；可以解決原料生產(chǎn)中易氧化物料干燥難的問題，利用惰性氣體的性，物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。

      閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)特別針對(duì)于溶劑類料液的烘干，以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收溶劑。針對(duì)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn)，的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī) 防爆系統(tǒng)

    (1) 層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì)，整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行；

    (2) 第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢工廠技術(shù)工程師；

    (3) 第三層防爆片防爆，當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開泄爆；

    (4) 第四層整機(jī)防爆，內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)(可選配)，適合有害氣體。

   閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì)，來進(jìn)行噴霧干燥（或冷卻造粒）。除了能回收產(chǎn)品之外，尚可回收。

閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī) 優(yōu)勢(shì)分析

    (1) 防止產(chǎn)品氧化，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

    (2) 容易實(shí)現(xiàn)無塵、無菌操作；

    (3) 能回收料液中的；

    (4) 提高芳香成分的保存度；

    (5) 能干燥可燃性料液或進(jìn)行冷卻造粒；

    (6) 能干燥熱敏性很強(qiáng)的物料；

    (7) 能達(dá)到低公害、無公害；

    (8) 能省略除臭裝置；

    (9) 能實(shí)現(xiàn)100℃以下的低溫干燥。