哪些因素會(huì)影響彈簧材料的選擇？

銅合金，鎳合金具有良好的低溫韌性和強(qiáng)度。由于溫度低，材料的脆性對(duì)表面缺陷非常敏感。材料上環(huán)境介質(zhì)的腐蝕程度比溫室大得多，并且鎘和鍍鋅容易引起冷脆。彈簧廠家材料的彈性模量和膨脹系數(shù)變化不大，在設(shè)計(jì)中不能考慮。硬度和平面應(yīng)變斷裂韌性之間的關(guān)系較大，因此，其選擇應(yīng)根據(jù)彈簧的承載特性和應(yīng)力大小而定。彈簧材料的截面是否硬化以及硬化程度的可硬化性與彈簧的質(zhì)量有很大關(guān)系。

 彈簧在很多地方都有使用，有小到可以安裝在電子產(chǎn)品中的內(nèi)設(shè)彈簧，也有大到安裝在大型工廠生產(chǎn)設(shè)備中的彈簧，可以說(shuō)無(wú)論是生活還是工作，彈簧廠生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎無(wú)處不在。當(dāng)把幾個(gè)矩形彈簧排成一行時(shí)，就能更有效地覆蓋滑塊感應(yīng)區(qū)域。此外，矩形彈簧的寬度小于圓形彈簧，因此能構(gòu)建包含更多彈簧感應(yīng)器的滑塊 。如前所述，彈簧有一個(gè)較高的側(cè)面靈敏度。這種敏感度在滑塊應(yīng)用中是一個(gè)優(yōu)勢(shì)。疲勞強(qiáng)度與材料的抗拉強(qiáng)度有關(guān)系，但因表面狀態(tài)、脫碳、冷間加工、熱處理而變化，這些條件因材料的制造方法、彈簧的制造方法而變化。

彈簧的主要功能有以下幾方面：

1、控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，如：內(nèi)燃機(jī)中的閥門(mén)彈簧、離合器中的控制彈簧等。

2、吸收振動(dòng)和沖擊能量，如：汽車(chē)、火車(chē)車(chē)廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。

3、 儲(chǔ)存及輸出能量作為動(dòng)力，如：鐘表彈簧等

為提升彈簧原材料的工藝性能，能夠?qū)υ牧媳韺娱_(kāi)展拋光或打磨拋光，在不銹鋼絲拉撥前選用去皮加工工藝剝除一層原材料外皮，那樣能夠 將絕大多數(shù)表層缺點(diǎn)除掉。彈簧調(diào)質(zhì)處理時(shí)可選用操縱氛圍或熱處理加工，避免表層滲碳和空氣氧化。

彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。亦作“ 彈簧 ”。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類(lèi)復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。彈簧行業(yè)在整個(gè)制造業(yè)當(dāng)中雖然是一個(gè)小行業(yè)，但其所起到的作用是不可低估的。國(guó)家的工業(yè)制造業(yè)、汽車(chē)工業(yè)要加快發(fā)展，而作為基礎(chǔ)件、零部件之一的彈簧行業(yè)就更加需要有一個(gè)發(fā)展的超前期，才能適應(yīng)國(guó)家整個(gè)工業(yè)的快速發(fā)展。