造紙行業(yè)

上世紀(jì)末和本世紀(jì)初，我國(guó)投入造紙行業(yè)占有較大的比例，全國(guó)各地的造紙廠爭(zhēng)先恐后地改造上水平、上規(guī)模，這大大地拉動(dòng)了大型水環(huán)真空泵的開發(fā)生產(chǎn)，東北某造紙廠一次改造抽氣量為400IIl3／min的特大型水環(huán)真空泵(目前我國(guó)生產(chǎn)的i大規(guī)格的水環(huán)真空泵)6臺(tái)，總配動(dòng)力為400kW?？梢哉f(shuō)近幾年來(lái)的抽氣量在100m3／min以上的大型水環(huán)真空泵的50%是用在造紙行業(yè)，而且這種發(fā)展趨勢(shì)有增無(wú)減。化學(xué)工業(yè)、制藥工業(yè)、食品工業(yè)中的蒸餾、干燥、消泡、包裝等，應(yīng)防止有機(jī)i溶劑污染，適用于干式真空泵。

今天小編要給大家給大家介紹羅茨真空機(jī)組發(fā)熱問題的知識(shí)，對(duì)這方面有需要的朋友一起去看看吧。

　　羅茨真空機(jī)組一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對(duì)溫度的環(huán)境內(nèi)使用。氣體由進(jìn)氣嘴進(jìn)入高真空室，起初是高壓強(qiáng)，高低真空室都充滿大氣，兩個(gè)排氣門都打開排氣。

　　隨著抽氣的進(jìn)行，隨著氣壓下降(即真空度提高)，高真空室壓力不足以推開排氣門，氣體經(jīng)中隔板進(jìn)入低真空室，此時(shí)壓力亦不足推開排氣門，但低真空室進(jìn)入有一定量油，幫助推開排氣門，氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離，只有氣體排出泵外。羅茨真空機(jī)組油密封室里的油，由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。在微電子、半導(dǎo)體、制藥、石油化工、航空航天、工具、造紙、包裝、食品、醫(yī)i療器械、以及信息工程、生物工程、微電子等100多個(gè)領(lǐng)域?qū)η鍧嵳婵找筝^高的企業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。低真空室里的油，由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。

技術(shù)改造滯后，老廠房、老設(shè)備、老工藝仍占主流，雖然近幾年幾個(gè)企業(yè)搬遷而有了改觀，但整體的制造水平、工藝水平、檢測(cè)水平仍較落后，與國(guó)外同行企業(yè)無(wú)法相比。舊體制遺留下來(lái)的技術(shù)改造問題，恐難在短期內(nèi)予以消除。設(shè)備的陳舊、導(dǎo)致工藝的落后和產(chǎn)品水平的低下，這在行業(yè)內(nèi)的每個(gè)企業(yè)幾乎都存在。我國(guó)機(jī)械真空泵的整體技術(shù)并不落后，而由于工藝手段的落后導(dǎo)致性能低下。羅茨泵在很寬的壓力范圍內(nèi)(1000Pa～1Pa)有很大的抽速，能迅速排出突然放出的氣體,彌補(bǔ)了擴(kuò)散泵和油封機(jī)械泵(1000Pa～1Pa)時(shí)抽速都很小的缺陷。盡管一些廠家購(gòu)置了先進(jìn)的數(shù)控加工中心或?qū)Ｓ玫臄?shù)控機(jī)床，但總量上仍顯不足，工藝的綜合能力仍趕不上國(guó)外同行。