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2.4.1:速度設(shè)定
全自動(dòng)毛巾縱縫機(jī)速度設(shè)定是表示機(jī)器運(yùn)行的速度,此速度的低設(shè)置范圍是6米
/分鐘,高為20米/分鐘,可以按上下箭頭調(diào)整速度,基數(shù)為0.1米,按一次加或減0.1米,如按住不放將會一直加速或減速,直至所需要的速度松開按鈕即可。要特別提醒操作人員,工藝車速每分鐘20米為100%理論生產(chǎn)計(jì)算速度,此速度主要根據(jù)針距決定,當(dāng)機(jī)器針距設(shè)定為6針每英寸時(shí),機(jī)器高速度可達(dá)20米每分鐘,當(dāng)針
距設(shè)定改變時(shí),產(chǎn)量將會相應(yīng)降低,針距設(shè)定值越大,產(chǎn)量越低。全自動(dòng)毛巾縱縫機(jī)
全自動(dòng)毛巾縱縫機(jī)
全自動(dòng)毛巾縱縫機(jī)縫紉機(jī)的保養(yǎng)與維修
全自動(dòng)毛巾縱縫機(jī)縫紉機(jī)的保養(yǎng)
由于該機(jī)器運(yùn)作時(shí)幾乎不停止,因此每天都會在機(jī)器內(nèi)外積聚大量的布毛,所以,日常保養(yǎng)重要的工作就是清除這些布毛。用刷子或壓縮空氣徹底清除衣車頭的外表面和內(nèi)部。 衣車頭必須保證每個(gè)班次(4小時(shí))加3—4次以上的衣車油潤滑針桿,每次控制較少的加油量,并且使衣車油滲透到針桿和針桿套的摩擦表面。尤其要注意將堵塞油孔的布毛清除干凈機(jī),器運(yùn)作時(shí)送布牙齒的連桿會將布毛帶入衣車頭的內(nèi)部,必須每月至少拆開一次清理內(nèi)部潤滑油中的漂浮毛羽,否則毛羽將會堵住油泵入口導(dǎo)致機(jī)器無油運(yùn)行而燒壞里面所有的傳動(dòng)連桿。
必須時(shí)刻觀察衣車油量刻度線,如發(fā)現(xiàn)油量低于刻度線時(shí)需及時(shí)加油。
東莞市富斯克機(jī)械有限公司
全自動(dòng)毛巾縱縫機(jī)降低制造成本。
全自動(dòng)毛巾縱縫機(jī)機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)的節(jié)拍很短(例如平均5秒種就能加工一個(gè)枕套,10秒鐘加工一個(gè)床罩),可以達(dá)到較高的生產(chǎn)率,同時(shí)機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)行,因而在大批量生產(chǎn)的條件下,能大幅降低制造成本。對于小批量多品種的生產(chǎn),采用柔性化制造系統(tǒng)也可顯著降低制造成本。但應(yīng)注意自動(dòng)化生產(chǎn)的初期投入較大,應(yīng)認(rèn)真作好規(guī)劃。
全自動(dòng)毛巾縱縫機(jī)縮短制造周期,減少在制品數(shù)量。
機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)使產(chǎn)品的制造周期縮短,能夠使企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速交貨,提高企業(yè)在市場上的競爭力,同時(shí)還可以降低原材料及在制品的數(shù)量,降低流動(dòng)資金成本。
減少人力易于管理。
富斯克 人在生產(chǎn)過程中存在情緒,疲勞,隨機(jī)等不確定因素,難以管理。隨著國內(nèi)人力資源成本的增加,能夠減少人力的自動(dòng)化生產(chǎn)能夠給企業(yè)帶來顯著效益。
全自動(dòng)毛巾縱縫機(jī)正因?yàn)闄C(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)所具有的高質(zhì)量及高度一致性、高生產(chǎn)率、低成本、快速制造等各種優(yōu)越性,制造自動(dòng)化已經(jīng)成為今后主流的生產(chǎn)模式,尤其是在目前全球經(jīng)濟(jì)一體化的環(huán)境下,要有效地參與國際競爭,必須具有**的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備,制造自動(dòng)化已經(jīng)成為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,參與國際市場競爭的必要條件,制造自動(dòng)化是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。