覆膜機(jī)全自動

1. 具備不停機(jī)續(xù)紙裝置，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 2.采用大直徑壓合滾筒，有效提高了生產(chǎn)速度，保證復(fù)合制品平整光亮。

3.采用掃粉和壓粉結(jié)合的除粉機(jī)構(gòu)，保證除粉效果。(配置除粉裝置)

4.先進(jìn)的干燥烘道結(jié)構(gòu)保證薄膜上的膠水可以快速烘干。

5.可調(diào)速的圓盤式旋轉(zhuǎn)切刀保證紙張的分切。

6. 電機(jī)采用變頻控制，安全可靠。

全自動覆膜機(jī)有哪些功能及特點

1、自動送紙機(jī)：飛達(dá)送紙頭精密的設(shè)計，使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出，采用無段變速裝置，加裝自動搭邊控制，適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭，操作運轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對位置。特有不停機(jī)續(xù)紙裝置，即配備輔臺，可一邊送紙一邊補紙，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。即涂型覆膜機(jī)包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是目前國內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。

2、薄膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜的故障。

覆膜機(jī)覆膜皺怎么解決

造成覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)皺褶的主要原因是薄膜傳送輥不平衡、薄膜兩端松緊不一致或呈波浪邊、膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩端不平、壓力不一致、線速度不等，對此可分別采取調(diào)整傳送輥至平衡狀態(tài)、更薄膜、調(diào)整涂膠量并提高烘干道溫度、調(diào)整電熱輥與橡膠輥的位置及工藝參數(shù)等措施。覆膜機(jī)膠輥怎樣能取下來可以嘗試下將覆膜機(jī)表面的溫度升高，這樣膠片受熱就均勻。

　　覆膜機(jī)可分為即涂型覆膜機(jī)和預(yù)涂型覆膜機(jī)兩大類。是一種用于紙類、板材、裱膜設(shè)備，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品·

復(fù)合機(jī)常見缺陷和消除1.水平l皺l紋。這是由于薄膜的縱向拉伸力小于橫向拉伸并且前進(jìn)速度不均勻的事實。解決方案：降低左右層壓輥的壓力;增加薄膜卷的夾緊力;單位的前進(jìn)速度應(yīng)該是統(tǒng)一的。 2.縱向皺l紋。這是因為膜的縱向拉力大于橫向張力等。解決方案：增加左右層壓輪的壓力;降低薄膜卷的夾緊力;適當(dāng)降低裝置的前進(jìn)速度。 3.斜紋皺l紋。原因是該單元在拉動時不能直行，或者左右層壓輪的壓力不一致。解決方案：提高操作技術(shù)水平，使單位行程順暢;調(diào)整兩個層壓輪，使壓力均勻。電影被偏轉(zhuǎn)了。這是因為該裝置不能直線行進(jìn)，或者膠卷沒有正確安裝，并且膠卷本身沒有卷起。解決方案：將膠卷重新對準(zhǔn)前表面并垂直于單元的方向;裝置應(yīng)以恒定速度和直線運行;檢查膠卷并在必要時更換。預(yù)涂膜的優(yōu)點和今后發(fā)展趨勢預(yù)涂膜與即涂膜相比優(yōu)點有：（1）污染少，對人身體無傷害。 5.層壓輪不能保持薄膜。這是由于機(jī)組運行錯誤，薄膜寬度與表面不匹配，薄膜本身的卷繞質(zhì)量不好，應(yīng)根據(jù)具體情況解決。 6.拍攝后，兩側(cè)卷曲和壓碎。對于卷曲的發(fā)生，增加層壓輪的壓力，減小土鏟的偏航角，并調(diào)整鏟與覆蓋物之間的距離。在膜破l裂的情況下，應(yīng)降低兩個層壓輥的壓力以檢查整地質(zhì)量。