氮?dú)獍l(fā)生器脫氧后氮?dú)庵械乃畾馐寄├鋮s器脫水，然后氮?dú)饨舆B進(jìn)入單調(diào)器單調(diào)，使氮?dú)膺_(dá)-60℃左右，單調(diào)器配備兩臺(tái)，其間一臺(tái)單調(diào)器舉辦吸附單調(diào)，另一臺(tái)把已吸附豐滿水氣的單調(diào)器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預(yù)備。經(jīng)單調(diào)后的氮?dú)馐寄┻^濾器除塵，得到的就是高純氮?dú)??！　∽儔何街频O(shè)備是采用變壓吸附技術(shù)為核心的一種設(shè)備，是以吸附劑內(nèi)部表面對(duì)氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ)，利用吸附劑在一定壓力下對(duì)不同氣體的吸附量不同的特性來實(shí)現(xiàn)氣體的分離。

氣體輔助注塑是對(duì)傳統(tǒng)注射成型技術(shù)的革新，這個(gè)先進(jìn)的技術(shù)是把惰性氣體（通常是氮?dú)猓┙?jīng)由分段壓力控制系統(tǒng)直接注射入模腔內(nèi)塑化，使塑件內(nèi)部膨脹而造成中空，但仍然保持產(chǎn)品表面外形的完整無缺。 氣體輔助注塑技術(shù)在注塑行業(yè)中備受廣泛應(yīng)用，可應(yīng)用于各種塑膠產(chǎn)品上，例如電視機(jī)或音響外殼、各類型塑膠盒和玩具、汽車塑料產(chǎn)品、櫥具、家庭電器和日常用品等等。 同傳統(tǒng)注射成型工藝相比，氣體輔助注塑技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn): 可節(jié)省高達(dá)50%塑膠原料；縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間；降低注塑機(jī)的鎖模壓力；降低模腔內(nèi)的壓力，減少模具的損耗和提高模具的工作壽命，從而降低模具的投資成本；降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，解決產(chǎn)品表面縮痕的問題；簡化產(chǎn)品繁瑣的設(shè)計(jì)；降低注塑機(jī)的耗電量，提高注塑機(jī)的工作壽命，降低生產(chǎn)成本。

隨著科技的飛速睜開，分外是電力電子技能、微電子技能、主動(dòng)操控技能的高度睜開和運(yùn)用，使變頻器的節(jié)能作用更為明確，它不光能完結(jié)無級(jí)調(diào)速，而且在負(fù)載紛歧起，一直事情，有良好的靜態(tài)特性，能完結(jié)高服從、高可靠性、高精度的主動(dòng)操控相干于別的調(diào)速要領(lǐng)(如:調(diào)速、變極調(diào)速、滑差調(diào)速、相同串級(jí)調(diào)速等)具有更大的上風(fēng)，變頻調(diào)速服從不剛強(qiáng)、調(diào)速范圍廣、服從高。

PLC在制氮機(jī)設(shè)備上的運(yùn)用。在現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)斲喪中，空壓機(jī)在冶金機(jī)器制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等職業(yè)都有普遍的運(yùn)用。傳統(tǒng)的空壓機(jī)供氣操控要領(lǐng)多數(shù)是選用加、卸載操控要領(lǐng)。該操控要領(lǐng)只管原理紊亂、操縱簡便，但是存在能耗大、進(jìn)氣閥易破壞、供氣壓力不不剛強(qiáng)等很多作用。