膜分離裝置

膜分離裝置的作用是將壓縮空氣過濾后分離成氮氣和氧氣。氮氣達(dá)到質(zhì)量要求后，進(jìn)入緩沖罐備用。不合格的氣體從排氣口排出。分離過程內(nèi)富氧廢氣經(jīng)富氧排放口排放。

氮氣緩沖罐

緩沖罐用于進(jìn)行氮氣的暫時可以存儲和氣體通過緩沖。

氮氣監(jiān)控系統(tǒng)

氮氣進(jìn)行監(jiān)控管理系統(tǒng)可以用于內(nèi)部控制膜空分制氮裝置，提供膜空分制氮裝置人機操作信息界面、運行環(huán)境數(shù)據(jù)分析顯示、報警顯示等功能。主要使用功能設(shè)計包括：一鍵裝置啟停、空壓機啟停、溫度以及調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)、氮氣純度檢測、氮氣存儲/放空轉(zhuǎn)換成本控制、溫度參數(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整、壓力參數(shù)需要調(diào)整、報警顯示等。

向采空區(qū)注氮

（1）工作面開切眼時要預(yù)先進(jìn)行埋設(shè)注氮管路，沿走向每推進(jìn)50 米時，再沿工作面采用埋設(shè)注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路管理系統(tǒng)設(shè)計相連。

(2)按設(shè)計注氮量注氮。

氮噴射切斷面火

（1）通過一個臨時密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，操作管理方法我們可以提供參考“向火區(qū)注氮”的操作應(yīng)用程序。

（2）氮噴射停產(chǎn)面，確保截止面部向前，回風(fēng)巷是不封閉的泄漏。

制氮設(shè)備價格

制氮機設(shè)備特點

(1)產(chǎn)氮氣方便快捷：

先進(jìn)的技術(shù)，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。

(2)使用方便：

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。

(3)比其它供氮方式更經(jīng)濟：

PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點。

在啤酒釀造中，使用氮的優(yōu)勢隨著制氮機生產(chǎn)技術(shù)的日趨完善也越來越明顯，主要表現(xiàn)在：

1、對酒無影響 : 氮氣無臭、無味、無色，對啤酒口味無任何影響。

2、可與CO2混合使用 : 當(dāng)回收的CO2不夠使用時，可采用氮氣與CO2的混合氣體，較單獨使用CO2經(jīng)濟。

3、能顯著改變啤酒泡沫性能 : 氮氣溶解在啤酒內(nèi)，釋放出極細(xì)小的氣泡，使啤酒泡沫更細(xì)膩、持久、掛杯。

4、與堿液不反應(yīng) :  用氮氣備壓清酒罐，由于氮氣與堿液不反應(yīng)，洗罐時采用堿液洗滌，不僅提高堿的利用率， 而且避免罐內(nèi)形成真空。

5、使用方便 : 不受酒發(fā)酵產(chǎn)氣限制，具有操作簡單、起動快、隨時隨時用等優(yōu)點。一般制氮機開機20mins后即可產(chǎn)出合格的氮氣。

6、費用較低 : 氮氣以空氣為原料，采用吸附法制氮機從空氣中分離出氮，具有投資少、運行成本低等特點。