東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

1、  由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下，經(jīng)循環(huán)水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態(tài)下切粒不會(huì)形成任何粉塵，而且切粒形狀規(guī)整，包裝、運(yùn)輸均比較方便；

2、  根據(jù)擠出量自動(dòng)匹配調(diào)節(jié)模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以人工采用不同刀片數(shù)時(shí)的刀架來改變切粒大小和形狀；

3、 把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽，大大減少了占地面積； 4、造粒工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、操作方便、噪聲較低、切片質(zhì)量好。 5、 具有比傳統(tǒng)拉條切粒更大的產(chǎn)量，更低的能耗。

切粒機(jī)切割間隙的影響：所謂切割間隙即是動(dòng)定刀之間的間隙。在一定范圍內(nèi)切割間隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨損也大；當(dāng)間隙趨近于零時(shí)，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；切粒機(jī)但是間隙太大切片質(zhì)量會(huì)受到顯著影響。所以在生產(chǎn)中一定要合理選擇切割間隙。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間，既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。除鹽水的影響：除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對(duì)刀具的使用也有一定的影響。

除鹽水的影響：除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對(duì)刀具的使用也有一定的影響。除　鹽水可以及時(shí)帶走切削中產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。沒有除鹽水，熱量散失較慢，刀具的磨損就會(huì)加快；但過量的除鹽水對(duì)刀具的運(yùn)行及切片有阻礙作用，會(huì)導(dǎo)致噪音、切耗增加，同時(shí)除鹽水還會(huì)進(jìn)入機(jī)械傳動(dòng)部分。二氧化鈦的含量對(duì)切片質(zhì)量的影響二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，是化纖生產(chǎn)中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對(duì)刀具的磨損有著重要的影響。切粒機(jī)除鹽水的純凈度對(duì)刀具也有很大的影響，除鹽水中的固體雜質(zhì)對(duì)刀具磨損很快，所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。

維護(hù)保養(yǎng)：

1)水中切粒機(jī)端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動(dòng)軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)加注一次，傳動(dòng)部頂上一加油嘴用于潤滑進(jìn)給系統(tǒng)，可定期注入適量機(jī)械油，每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時(shí)更換，聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。４：引進(jìn)進(jìn)口裝配技術(shù)和工藝制造，是目前國內(nèi)進(jìn)口塑料切粒機(jī)的替代產(chǎn)品。干燥機(jī)上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。

2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時(shí)，可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入，以免影響水質(zhì)；針對(duì)生產(chǎn)不定期檢查水箱內(nèi)水質(zhì)要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時(shí)，若停機(jī)時(shí)間長，放清水箱內(nèi)水，以免凍壞管路及附件。