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東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī),水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。
切粒機(jī)太多殘留:幾個(gè)棒彎曲或太多的空間。刪除棒,可以使用布擦亮,使連續(xù)棍棒和重新安裝,必要時(shí)添加一些鋼帶,保持0.05 mm - 0.08 mm之間的空間。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、kang氧hua、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。石油材料依從性差,很難做蛋糕,和燃燒室壓力正在增加。我們應(yīng)該添加一些水和擦洗機(jī)器來提高切粒機(jī)的溫度?! ∷芰喜那辛C(jī)是生物質(zhì)燃料生產(chǎn)設(shè)備。在購買過程中,消費(fèi)者經(jīng)常遇到許多問題,如何正確購買塑料切粒機(jī)是我們都關(guān)心的問題。
東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī),水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。
我們要注意切粒機(jī)的使用細(xì)節(jié),下面我公司為大家介紹幾條:
1、打開開關(guān)后,要進(jìn)行一段時(shí)間的預(yù)熱,再打開潤滑油泵等開關(guān)。
2、如果主機(jī)運(yùn)行正常,可以開始添加物料,操作人員填料時(shí),一定要看好,料中不能摻有雜物,同時(shí)掌握好溫度。
3、如果一開雙螺桿造粒機(jī)時(shí),料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機(jī)。
4、水溫要控制50---60℃之間,水溫過低容易斷裂,過高容易粘結(jié),開機(jī)時(shí)hao加一半熱水,水溫超過60℃后,需向內(nèi)加入循環(huán)水,以免溫度過高。循環(huán)水要使用軟化水或者蒸餾水。
切粒機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
差別化切粒裝置采用SQL680型水下切粒機(jī),是一種將絲股帶狀的聚酯熔融體冷卻、凝固、切割成顆粒的生產(chǎn)型機(jī)器。其性能的優(yōu)劣,運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定與否直接影響切片的外觀形狀,進(jìn)而影響切片的質(zhì)量。切粒機(jī)的開停車操作則不一樣,特殊的設(shè)計(jì)決定了它的切粒機(jī)和切割室的分離只能由人工完成(目前改進(jìn)的BKG切粒機(jī)已經(jīng)具備自動(dòng)分離功能),當(dāng)然此前轉(zhuǎn)向閥會(huì)轉(zhuǎn)向地面排料以防切割室內(nèi)被熔體堵塞。因此,要做好切粒機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)工作。工作的主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)。
切粒機(jī)的巡回檢查
每天應(yīng)對(duì)切粒機(jī)巡回檢查二次。檢查切粒循環(huán)水壓力是否正常、三股水是否暢通,檢查固定件、連接件是否松脫,檢查切粒機(jī)的聲響、振動(dòng)是否正常,檢查切片形狀、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生是否良好。并記錄檢查結(jié)果,對(duì)巡回中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)匯報(bào)工段長,做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
切粒機(jī)的整機(jī)封閉性較好,漏料少。切刀由轉(zhuǎn)刀和定刀兩部分組成,刀距通過定刀位置來控制,調(diào)節(jié)方便。二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行重焊。轉(zhuǎn)刀為硬質(zhì)合金滾刀,耐磨性極高,整機(jī)無齒輪設(shè)計(jì),由皮帶傳動(dòng),有效的降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪音,該切粒機(jī)獨(dú)立的電器箱方便、安全、美觀。注意事項(xiàng)編輯1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。2、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油,以免造成切粒機(jī)的損壞。
切粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
傳統(tǒng)水下切粒機(jī)切粒時(shí),為了保證切粒的成功,切粒水溫度保持在12~15℃(溫度范圍可能會(huì)因產(chǎn)品或地區(qū)的不同而有所不同),否則不是易產(chǎn)生連刀并條就是易產(chǎn)生碎片和粉塵。為了獲得需要的切粒水溫度,必須用冷凍水冷卻。在切粒機(jī)滾刀對(duì)中的情況下,滾刀中心線與齒坯中心線重合,滾刀齒槽左右兩側(cè)刀刃與齒坯的切點(diǎn)M1、M2左右對(duì)稱,其嚙合線的交點(diǎn)P1在滾刀及齒坯的中心線上。國內(nèi)許多民營聚合裝置為了節(jié)省設(shè)備投資和使切粒工藝簡(jiǎn)單化,往往采用就近的河水或井水非循環(huán)切粒。很顯然前者意味著能耗的增加,而后者則意味著單耗的增加(在切粒水和高溫物料接觸的過程中,切粒水會(huì)帶走物料中的一部分未反應(yīng)的單體或低分子副產(chǎn)物)和對(duì)環(huán)境造成污染。