東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機的調(diào)試主管連接的開關(guān)控制器開關(guān)控制器,電源指示燈發(fā)光時間間隔應(yīng)調(diào)整旋鈕20秒左右0.1秒,然后調(diào)整寬度的聲音可以聽到切粒機風扇打開,這表明控制是正常的如果沒有可以聽到聲音,請檢查連接是否電磁或控制器損壞調(diào)試時關(guān)掉控制器測試正常。

檢查切粒機風扇電源切粒機風扇,看到切粒機風扇的工作方向是正確的觸摸電機是否過熱后十分鐘如果不是,關(guān)掉切粒機風扇；　檢查空氣壓縮機調(diào)整工作范圍在0.5到0.7 mpa管切粒機風扇是否漏氣當壓力增加到0.7 mpa時,空氣壓縮機可以自動關(guān)閉。

水下切粒機的檢修注意事項

故障原因

在擠壓造粒機組中,導致擠壓造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開,機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

主電機系統(tǒng)故障

1、主電機扭矩過高或過低；2、主電機轉(zhuǎn)速過低；3、主電機軸承溫度過高；4、主電機繞組溫度過高；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；５：維護成本更低，更適合產(chǎn)品質(zhì)量要求較高及高性價比的生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定、切粒均勻。7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等.

傳動系統(tǒng)故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等.

擠壓造粒機螺桿工藝段故障

1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2、機頭熔體壓力過高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉(zhuǎn)動故障等.

切粒機作業(yè)指導書

1、切粒機在使用后必須清洗干凈，不含雜物和水分。刀具要妥善保養(yǎng)防止生銹，刀具由專人調(diào)整，其他人員未經(jīng)許可不能擅自調(diào)刀。

2、生產(chǎn)前確認設(shè)備處于完好狀態(tài)，電磁調(diào)速鈕處于零位。先開電源，再按啟動鍵。

3、機器轉(zhuǎn)速規(guī)零位開始調(diào)至適當值，穩(wěn)定后并記錄，切記不可高速轉(zhuǎn)時啟動。 4、不可將大塊料頭放入切粒機中。

5、軟質(zhì)材料與硬質(zhì)材料分別使用不同的切粒機。 6、拉條前工作人員準備就緒，切粒機專人操作，相互協(xié)調(diào)，避免誤操作。 7、定時檢查設(shè)備。

在切粒機滾刀對中的情況下，滾刀中心線與齒坯中心線重合，滾刀齒槽左右兩側(cè)刀刃與齒坯的切點M1、M2左右對稱，其嚙合線的交點P1在滾刀及齒坯的中心線上。此時，形成棱度的切點在輪齒端面左右側(cè)齒形上呈對稱分布，齒廓左右側(cè)所對應(yīng)的棱度值DH 完全相而且還且對稱。切粒機滾刀必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分要涂抹防銹油脂，避免生銹氧化。

塑料切粒機滾刀切粒時，一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。

切粒機滾刀必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分要涂抹防銹油脂，避免生銹氧化。