東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

生產(chǎn)及操作特性：

1.獨特的切刀裝置,彌補切刀與磨板的微小間隙,大大提高了水下切粒裝置的可靠性

2.獨特的進刀/退刀調(diào)節(jié)裝置,確保切刀(磨面)的磨損度和超高耐磨度，還可結(jié)合不同的物料體系選用不同材質(zhì)的切刀,以滿足更長工作時間的需要

3.大功率機頭加熱系統(tǒng)與先進的機頭隔熱裝置,確保水下切粒熱平衡過程的實現(xiàn) 4.快速的開車閥裝置,滿足水下切粒開車的需要

5.可升級為PLC控制系統(tǒng),滿足手動/自動開車程序需要,觸摸式操作系統(tǒng)便于用戶操作維護

全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔，噪音低，無粉塵污染

水下切粒機的一個實施方案包括彈性扭矩變換器圓盤，這個圓盤與具有切割刀片的刀具輪軸和由電機驅(qū)動的刀具驅(qū)動輪軸相結(jié)合。（2）在斷電情況下檢查切粒機的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物。該彈性扭矩變換器圓盤能夠適應(yīng)電機機軸和模具正面之間沒有對準的情況，并保持切割刀片在旋轉(zhuǎn)過程中與模具正面相接觸。在進一步的細化中，為軸外伸部提供機械密封以穿過電機接合器和水箱板，并提供一個高壓室。穿過軸外伸部的進入孔和鉆孔可以使通過改變高壓室中的壓力來控制輪軸活塞，從而控制切割輪軸靠在模具正面上的壓力。在另一種細化中，水箱具有進水口和出水口，所述的進水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋渦并且以刀具輪軸轉(zhuǎn)動方向的相同方向而轉(zhuǎn)動。在這個實施方案的進一步的細化中，水箱被固定地附著在電機接合器上，并可移動地與模具相耦合。

切粒機操作步驟

待清潔性和完好性檢查完全好后，方可接通切粒機電源，進行切粒操作。  啟動切粒機，先開電機，再慢慢啟動切刀。 啟動切粒機低速運轉(zhuǎn)，確認切粒轉(zhuǎn)向正常。

將擠出物料牽引入切粒機切粒，粒條粗細在φ2~ 4mm之間。  根據(jù)工藝調(diào)整切粒機的轉(zhuǎn)速，使切粒機和擠出速度匹配。 當作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)緩緩降低切刀轉(zhuǎn)速直至歸零，切斷電機電源。  作業(yè)時，應(yīng)及時清理干凈切粒機周圍環(huán)境衛(wèi)生。