對(duì)輥制沙機(jī)根據(jù)其輥輪數(shù)量可分為

對(duì)輥制沙機(jī)根據(jù)其輥輪數(shù)量可分為：?jiǎn)屋佒粕硻C(jī)、雙輥制沙機(jī)、三輥制沙機(jī)、四輥制沙機(jī)等，但一般都用雙輥或四輥。

對(duì)輥制沙機(jī)根據(jù)其輥輪表面結(jié)構(gòu)分為：滑面輥式制沙機(jī)和齒輥式制沙機(jī)，主要區(qū)別在于制砂輥的表面。

滑面輥式制沙機(jī)輥輪表面光滑無(wú)齒，齒輥式制沙機(jī)輥輪表面帶有結(jié)構(gòu)排列的鋸形齒。

1。對(duì)輥制砂機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。

2。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機(jī)下排出。

3。物料從被輥面咬住時(shí)開始，受到輥?zhàn)幼饔昧χ饾u增加，zui大壓力可達(dá)200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗。

如何使對(duì)輥制砂機(jī)正常運(yùn)行

1、對(duì)輥制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。只要當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下，才能取得較高的消費(fèi)才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。

2、定期檢查輥皮磨損狀況，及時(shí)停止修理和改換。在制砂礦石時(shí)，輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強(qiáng)度、輥?zhàn)拥耐獗硗庑魏鸵?guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。

3、運(yùn)用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo)，取決于礦石（物料）沿著輥?zhàn)诱麄€(gè)長(zhǎng)度散布的平均水平。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)油獗頃?huì)呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。從而制砂產(chǎn)品粒度不平均。因而，除粗碎的對(duì)輥制砂機(jī)外，一切的輥式制砂機(jī)都配有給礦機(jī)，給礦機(jī)的長(zhǎng)度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度相等，以保證沿著輥?zhàn)娱L(zhǎng)度而平均給礦。當(dāng)活動(dòng)鉗口上升時(shí)，固定鉗口與活動(dòng)鉗口之間的角度變大，移動(dòng)鉗口在拉桿和彈簧的作用下離開固定鉗口，制砂的材料將從下部開口排出。同時(shí)，為了連續(xù)地給入礦石。給礦機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)比輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速要快，大約要快1-3倍，在制砂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，還要留意給礦塊度的大小，給礦塊渡過(guò)大，將產(chǎn)生猛烈的沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，粗碎時(shí)尤為顯著。

雙輥式制砂機(jī)的工作原理

雙輥式制砂機(jī)的工作原理 其工作機(jī)構(gòu)是兩根圓柱形輥?zhàn)印］佔(zhàn)?由固定軸承4支承，輥?zhàn)?由可動(dòng)軸承5支承。用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩輥?zhàn)酉鄬?duì)旋轉(zhuǎn)。物料借相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)輥?zhàn)拥哪ゲ磷饔脤⑽锪蠑D碎，已制砂的物料借重力作用從兩輥間排出。彈簧6足以平衡兩輥間產(chǎn)生的壓力。若有非制砂物落入兩輥間時(shí)，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非制砂物通過(guò)，非制砂物通過(guò)后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。 輥式制砂機(jī)按輥?zhàn)訑?shù)目可分為單輥、雙輥或多輥制砂機(jī)，按輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速還可以分為快速、慢速和差速輥式制砂機(jī)，快速的圓周速度可達(dá)4～7。5m/s，慢速的為2～3m/s，差速輥式制砂機(jī)主要用來(lái)處理粘性物料，多為兩個(gè)轉(zhuǎn)輥直徑不同的對(duì)輥機(jī)。輥式制砂機(jī)的基本構(gòu)造為帶有耐磨輥皮的工作輥，工作輥的軸承座后有彈簧或液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，用來(lái)調(diào)整排料口大小，同時(shí)作為過(guò)載時(shí)的保護(hù)裝置，此外有傳動(dòng)系統(tǒng)、給料和排料裝置。機(jī)架和保護(hù)罩等。影響輥式制砂機(jī)生產(chǎn)能力和傳動(dòng)功率的主要參數(shù)為嚙角、給料粒度和輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。大功率、小排料口的對(duì)輥制砂機(jī)能有效地對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)碎。 對(duì)輥制沙機(jī)根據(jù)其輥輪表面結(jié)構(gòu)分為：滑面輥式制沙機(jī)和齒輥式制沙機(jī)，主要區(qū)別在于制砂輥的表面。 滑面輥式制沙機(jī)輥輪表面光滑無(wú)齒，齒輥式制沙機(jī)輥輪表面帶有結(jié)構(gòu)排列的鋸形齒。4、可根據(jù)客戶的要求配給各級(jí)別制砂篩分設(shè)備，整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分保證品質(zhì)。 1。對(duì)輥制砂機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。 2。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機(jī)下排出。 3。物料從被輥面咬住時(shí)開始，受到輥?zhàn)幼饔昧χ饾u增加，壓力可達(dá)200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗。

齒輥破碎機(jī)設(shè)備齒輪潤(rùn)滑的修理

齒輥破碎機(jī)設(shè)備齒輪潤(rùn)滑的修理： 1、溫度：溫度降低時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)變稠，溫度上升時(shí)，則會(huì)變稀，所以在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤(rùn)滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。 2、速度：滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤(rùn)滑脂的時(shí)間就越少，此時(shí)在高速運(yùn)作下潤(rùn)滑脂更易結(jié)塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。 3、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤(rùn)滑脂，高負(fù)荷需要高粘度的潤(rùn)滑脂。 4、擊負(fù)荷 ：比方由引擎發(fā)出的律動(dòng)力，設(shè)備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤(rùn)滑，由于只有少的潤(rùn)滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴(kuò)大劑（ＥＰ）的潤(rùn)滑脂。PCL系列沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。 5、齒輪種類：運(yùn)用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí)設(shè)備滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，相比滑動(dòng)運(yùn)作的趨勢(shì)不利于維持油膜，在這此驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上，常常批量產(chǎn)生邊界潤(rùn)滑。