經(jīng)常檢查對輥的使用情況

經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時，鎖緊螺母。2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。防止調(diào)整不當(dāng)使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機(jī)器。

經(jīng)常檢查制砂機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時，須全部更換新的，不可新舊混用。對輥制砂機(jī)每年進(jìn)行一次檢修。

發(fā)現(xiàn)鵝卵石制砂機(jī)的軸承過熱就要檢查

發(fā)現(xiàn)鵝卵石制砂機(jī)的軸承過熱就要檢查制砂機(jī)的潤滑油是不是不夠了。潤滑油不夠了，設(shè)備之間就會有很大的摩擦，產(chǎn)生很大的熱量導(dǎo)致軸承過熱。于是就要添加潤滑油解決問題。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。如果軸承地方有一些灰塵就要清洗軸承，而且注意糾正錯誤做法，保證不要讓灰塵再次進(jìn)入軸承。在鵝卵石制砂機(jī)工作期間發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動過大，就要先檢查葉輪是不是正常的旋轉(zhuǎn)。子葉輪磨損嚴(yán)重的情況下，會出現(xiàn)偏重，這樣就會在旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)嚴(yán)重的偏向，異常振動就發(fā)生了。

齒輥破碎機(jī)設(shè)備破碎齒設(shè)計(jì)方式的準(zhǔn)則

齒輥破碎機(jī)設(shè)備破碎齒設(shè)計(jì)方式的準(zhǔn)則是兩齒輥在做運(yùn)動時形成的每個間隙尺寸都應(yīng)打造相應(yīng)的調(diào)整，破碎齒設(shè)計(jì)包含徑向（圓周趨勢）及軸向設(shè)計(jì)，齒輥破碎機(jī)設(shè)備品種多質(zhì)量指標(biāo)的完成除了受破碎齒徑向設(shè)計(jì)所形成的品種多間隙的導(dǎo)致，也直接受破碎齒軸向設(shè)計(jì)方式的導(dǎo)致，破碎齒在軸向設(shè)計(jì)的導(dǎo)致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強(qiáng)、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；PCL系列沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。